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回复:记录帖,DIY的机器,然而我并没有放弃过

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我现在机器上是这种喷头,最近经常堵头,都搞不清楚什么原因



IP属地:广东来自Android客户端110楼2016-07-27 15:11
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    有一个问题请教下,打印一个产品,在CURA上设置热床为110度,打印时觉得不够,想在机器上的LCD屏里调节,但发现在“控制-温度-热床温度”里,最多只能调到115度,也就只能增加5度,想增加多些温度,这个在固件里哪个位置可以修改?


    IP属地:广东111楼2016-07-28 17:56
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      楼主好叼,我觉得最难的就是保持平和连接处的稳定


      IP属地:北京来自Android客户端112楼2016-07-29 16:17
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        楼主 你的2560支架可以再分享一下么


        IP属地:山西113楼2016-10-06 18:16
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          这么长时间了,都超过1年了这帖子还在。
          那我就更新一下吧。先放昨天打完的东西。




          IP属地:上海114楼2017-10-20 12:00
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            这是给家里宝宝做的玩具小锤子。也是用来验证前段时间给机器做的改装。


            IP属地:上海115楼2017-10-20 12:00
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              放一下前段时间打好的小树人Groot,以及后面上色完成的照片。


              IP属地:上海116楼2017-11-21 17:21
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                过几天有空了我会放目前的机器结构。
                计划明年初做一次结构的大改,想着更稳固精度更高效果更好的方向去~~


                IP属地:上海117楼2017-11-21 17:22
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                  看来,大改真的要到明年初了…


                  IP属地:上海118楼2017-12-28 16:43
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                    这几天在折腾切片软件。发现这次做的近程用十字节结构太复杂了点,横放竖放都不是。切片打印各种困难…
                    目前已经打废掉3个了…
                    在搞明白以前,先把滑块打出来,那个是简单多了。
                    然后,这里放一下前车之鉴。对于切片软件,零件的摆放很重要。尤其是一些形状奇特的模型。

                    这张图,打印的时候是左边向下。导风罩+了支撑。因为导风罩的支撑面几乎是一条线,所以支撑基本也是一条线。所以这个结构会在打印到零件部分的时候因为重量问题,产生偏移。最后打印失败,成了这样。

                    这个打印件是赚了45°以后再翻转45°的摆放。所以向下的是导风罩另一端,反而不容易出问题。
                    可惜的是,这个零件打完以后我又改了模型。所以这个零件还是不能用。
                    但是这里的摆放问题倒是帮了我一些忙。首先,切片软件是可以设置顶层底层和外壁厚度的。这里会因为摆放的上下,导致在打印的时候出现零件一部分的薄弱。并且一些比较细小的结构很可能中间没有填充。而翻转过来摆放,切片的时候就能看到,所有部分的外壁厚度都是一样的。整个模型均匀,细小结构也有内部填充。相当于细小结构反转一个角度以后切片,单层面积增加倒足够打出填充。实际上,这样摆放比正放打印出来的零件要轻一些。因为壁厚均匀,但是会比正摆放的零件壁厚小。按照三角函数,这个不难理解。另外,由于间隙的客观存在,正摆放的时候XY轴的间隙造成的误差会确确实实地反映在打印件上。但是反转以后摆放,这个误差会被3轴摊薄。由于几乎所有支撑都是斜面,反而在拆支撑的更容易一些。


                    IP属地:上海119楼2017-12-28 17:07
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                      最近发现个挺严重的问题,新设计的十字节风扇罩有点问题。散热管的散热效果有点太好了,导致温度+不上去。即使把风扇转速调到128都不行。想了想,还是有必要做个加热块保温套。至少能让热的地方热,冷的地方冷,不那么容易被过度散热。目前暂时做了模具,并且除了硅胶试做品。


                      估计是因为调的硅胶少了,而且又是冬天,气泡很不容易消。所以,等这几天气温上去点,再做试试。
                      指导思想是,保温套不是贴上去保温的。而是隔开外界与加热块。所以,设计成8个角支撑,然后6个面腾空的结构。做出来的试做品还是很完美地在8个角贴合,6个面都是腾空的。整体来说最薄的外壁大约是0.38mm的厚度。模具起模效果还是可以的。等这几天有时间再做一次,理想了,就可以加温测试了。
                      希望这次买的硅胶不要让我失望~


                      IP属地:上海120楼2018-01-17 17:32
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                        好吧,书接上回。趁着改结构以前,打了加热块用的保温套。




                        为了全直通喷嘴做的。原因嘛,是因为我测试了2种风道和风扇,怎么样都不能正常+热。实在不行了才想到做这个保温套。
                        设计思路是…
                        好吧,8个角支撑,6个面都悬空。保温不在于有多厚的东西包裹,而在于隔热。不让外界的空气流动直接带走加热块的热量。实际看下来,效果还是比较明显的。
                        但是这个保温套最后还是没什么用处。为毛呢?
                        锅在这个一体喷嘴上。铜的导热实在是太好了。加热块的热量很快被传给上面的散热管。热端到230的时候,散热管冷端就超过60了。实际上,这个全直通的一体喷嘴并不能拿来使用…


                        IP属地:上海121楼2018-02-09 16:16
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                          不记得是哪个跟我说近程十字节总成不能超过500克的…
                          反正结果就是双轮减速挤出机被我切成了这个亲妈都不认识的样子…

                          不过,好歹整体重量控制在460以下了。
                          散热管和挤出机中间留的空间嘛,为了堵头的时候拆打印头方便,留了一个斜口钳高度。剪断料,取出打印头。


                          IP属地:上海122楼2018-02-09 16:20
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                            好吧,花了一整个周六把XY轴结构都改了。导向和传动分开,传动换碳杆减轻传动惯量。
                            然后,问题来了…
                            我想学别人用拖链连接十字节的线缆。然而…

                            装进去以后,成了这样。
                            一开始没意识到拖链会下垂成这样…

                            而且,买的这拖链还展不平。有高人指点,告诉我,拖链这玩意展不平是需要自己切削的。
                            还好,前段时间买了新的水口钳。笔刀也换了刀片。
                            然后么,就开始了漫长得和拖链之间得互相伤害…

                            处理完以后,有没有觉得躺平得对手赏心悦目啊?

                            再装上去以后,就是这样了。
                            拖链得要点(这里划重点)!
                            拖链的长度是十字节XYmax点至对边中心点的距离,再适当稍微+长,保持拖链弯曲方向即可。
                            拖链必须改到能展平。
                            十字节那端,需要至少2节能反向弯曲的拖链。
                            机架固定端除了固定头的至少2个螺丝,最好能把后面2节也用螺丝固定在机架上。扶正效果出乎意料的好。


                            IP属地:上海123楼2018-02-09 16:29
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                              买了开关,这几天准备装上去。
                              终于不用依赖接线板的开关了…
                              怕哪天接线板突然寿终正寝~~~~~

                              看上去接线也不是很难的样子…


                              IP属地:上海124楼2018-02-09 17:23
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