这几天在折腾切片软件。发现这次做的近程用十字节结构太复杂了点，横放竖放都不是。切片打印各种困难…
目前已经打废掉3个了…
在搞明白以前，先把滑块打出来，那个是简单多了。
然后，这里放一下前车之鉴。对于切片软件，零件的摆放很重要。尤其是一些形状奇特的模型。

这张图，打印的时候是左边向下。导风罩+了支撑。因为导风罩的支撑面几乎是一条线，所以支撑基本也是一条线。所以这个结构会在打印到零件部分的时候因为重量问题，产生偏移。最后打印失败，成了这样。

这个打印件是赚了45°以后再翻转45°的摆放。所以向下的是导风罩另一端，反而不容易出问题。
可惜的是，这个零件打完以后我又改了模型。所以这个零件还是不能用。
但是这里的摆放问题倒是帮了我一些忙。首先，切片软件是可以设置顶层底层和外壁厚度的。这里会因为摆放的上下，导致在打印的时候出现零件一部分的薄弱。并且一些比较细小的结构很可能中间没有填充。而翻转过来摆放，切片的时候就能看到，所有部分的外壁厚度都是一样的。整个模型均匀，细小结构也有内部填充。相当于细小结构反转一个角度以后切片，单层面积增加倒足够打出填充。实际上，这样摆放比正放打印出来的零件要轻一些。因为壁厚均匀，但是会比正摆放的零件壁厚小。按照三角函数，这个不难理解。另外，由于间隙的客观存在，正摆放的时候XY轴的间隙造成的误差会确确实实地反映在打印件上。但是反转以后摆放，这个误差会被3轴摊薄。由于几乎所有支撑都是斜面，反而在拆支撑的更容易一些。