随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。
拆解行业经典案例，学习他人成功经验
经验，制造一切未来！
项目概况
河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司（以下简称“烘熔钢铁”），是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材、发电、制氧为一体的综合性钢铁企业。
烘熔钢铁主体装备有220m2烧结机2台，生产能力464万吨/年；1260m3高炉1座，生产能力106万吨/年；120吨转炉1座，生产能力135万吨/年；年产60万吨、120万吨的中厚板生产线各1条，年产60万吨的棒、线材生产线各一条、年产20万吨白灰窑2座；年发电3.7亿千瓦时的煤气、余热、余压、TRT发电机组；年产3亿m3氧气的10000m3制氧机组三套、4800m3制氧机组一套，吸附制氧机组2套，全流程节能环保装备配套完善，装备先进。
超低排放改造情况
为确保环保治理工作排放达标，促进现场环境问题及时整改，烘熔钢铁超低排放改造环保投资达13亿元。在超低排放改造方面实施了一系列环保治理项目，如：烧结机机头烟气脱硫脱硝改造、烧结焦粉料棚、烧结料棚、高炉料棚全封闭，新建烧结配料除尘、烧结高效湿式除尘、矿槽滤筒除尘改造、全公司除尘布袋更换、气力输灰以及铁水罐加盖等超低排放改造项目，于2024年10月通过验收，并中钢协网站进行挂网公式。
无组织超低排放改造实施方案
1、建立无组织排放源清单
烘熔钢铁对所有物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施进行了全面梳理，形成了无组织排放源清单。
2、无组织排放治理
对于封闭不完善、除尘罩缺失、抑尘设施不全等无组织问题，烘熔钢铁进行逐一整改，配套了齐全的废气收集除尘设施、干雾抑尘、超细雾炮抑尘等无组织扬尘治理措施，实现了现场无可见扬尘。
3、无组织排放监测监控
为掌握全厂废气污染物治理设施的运行效果及厂区内不同生产单元的环境控制质量情况，烘熔钢铁设置了53套空气微站、120套TSP粉尘检测仪，对烧结环冷、高炉炉顶、矿槽、转炉炉顶、料场出入口等主要无组织产尘点进行实时监控。
4、搭建无组织排放管控治一体化平台
烘熔钢铁按照要求建设环保管控治一体化智能平台，=；建立全厂无组织排放控制治理设施集中控制系统，记录所有无组织排放源附近监测、监控和治理设施运行情况及空气质量微站监测数据。原料场抑尘设施通过与专用TSP联动、手工开启相结合的方式对区域棚内区域环境进行抑尘，实现原料场无组织扬尘治理的智能化、精准化管控。无组织产尘点对应的生产设施、环保设施运行信息与现场粉尘监测设施实时监测数据相关联，实现污染治理过程的自动记录。
清洁运输超低排放改造实施方案
1、大宗物料运输
烘熔钢铁大宗物料（包括进口矿、国产矿、燃料、辅料、合金、废钢等）和产品（包括钢坯、钢渣、水渣、除尘灰等）外部运输方式主要采用汽车运输方式，为了达到清洁排放运输比例要求，烘熔钢铁通过采用新能源车辆代替传统能力车辆的方式，增加新能源车辆运输方式的综合比例，企业新能源车辆运输方式的比例分别为86.99%、84.08%、85.81%，符合《意见》要求。
2、厂内和非道路运输
烘熔钢铁厂内运输车辆共计17辆，通过建立台账完成企业内部编码登记和厂内非道路移动机械管理台账，记录内容包括环保登记编码或内部管理号牌、车牌号码、车辆排放阶段、燃料种类、车辆识别代码（VIN号）、购置时间、登记车主等。厂内运输非道路移动机械车辆共计22辆，并建立了厂内非道路移动机械管理台账，厂内非道路移动机械台账记录内容包括环保登记编码、机械种类、生产日期、燃料类型、排放标准、发动机型号、机械环保代码、主要作业内容等信息。
超低排放改造取得的效果
公司在超低排放改造过程中，通过不断考察论证，引进新技术、新工艺，严把工程质量关，加强人员的专业技术培训，从源头确保了污染治理设施高效运行和稳定达标排放。无组织超低排放改造完成后，各生产工序和厂区环境得到有效提升，实现二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的减排。
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