黄铜件就是以黄铜为材质经加工成型后做成的器件。黄铜具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，并在工业中得到了广泛应用。黄铜在大气中极易氧化变色，为提高黄铜的抗蚀性能，同时提高表面装饰效果，普遍会在黄铜表面刷一层透明涂料的方法来防止黄铜室外大气腐蚀。但这种方法在短期内防腐效果比较明显，一般两个月黄铜表面开始变色，最长可坚持一年，远远满足不了人们对黄铜防腐寿命的需要。这种方法不能有效防腐的主要原因是有机涂料不能与黄铜表面紧密与牢固的结合。
首先我们应该把铜件清洗干净之后进行抛光处理，最后进行钝化处理，下面跟大家说一下抛光和钝化的使用方法
使用方法：把清洗好的铜件置于铜材抛光液T200中浸泡约 1至5分钟（具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定）此时铜件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再将铜件放入到脱膜液（3~5%的稀硫酸）中浸泡约8-15秒即可将表面的棕褐色氧化膜溶解掉，而且呈现出光亮效果。（注：产品必须与药水充分接触，适当时可充分翻动产品。将配置好的抛光液加温至40℃左右效果更好！）
使用方法
1. 经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2. 本产品常温使用，处理时间大于5分钟。如果盐雾要求较高的情况，可适当延长处理的时间（15分钟），这样钝化效果会更好。
3. 经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的温度烘干即可。