冲裁是利用模具在压力机上使材料与制件沿一定的轮廓线产生相互分离的工序。冲裁是冲压工艺最基本的工序只有，包括落料，冲孔，切断，修边，切舌等工序，但一般情况下，冲裁重要指落料和冲孔
1，弹性变形阶段：当凸模下降到接触板料时凸模开始对板料加压，由于力矩M的存在，使板料产生弹性压缩并有弯曲，凸模施加给材料的作用力没有超过材料的屈服极限时，此时，如果凸模回程，板料即恢复平直的原始状态，此阶段为弹性变形阶段
2，塑性变形阶段：凸模继续下行，施加于材料的作用力超过材料的屈服强度极限，当应力状态满足塑性条件是，产生塑性变形，在塑性变形的同时还伴有纤维的弯曲与拉伸，随着变形的增加，刃口 附近产生的应力集中，一直达到最大值，这时，凸模挤入材料一圈，同时，材料也挤入凹模
3，断裂分离阶段，随着施加压力于材料的作用力不断增大，凹模刃口附近材料所受应力首先达到破坏，出现裂纹
冲压油具低黏度及高润滑特性，可提供平滑顺畅的高速冲压加工。能於金属表面留下一层非常薄的油膜保护金属不被污染，含有防锈成份，适合工序间的防锈，特别适合应用于硅钢，硒钢片等薄片冲压。
冲压厚度：0.1mm至0. 5mm之间薄片冲压加工使用。
产品特点：
► 润滑性好，保持加工工作顺畅，降低模具与工件黏合。
► 能够在加工后迅速挥发，达到冷却及散热的效果，延长模具寿命。
► 完全挥发，表面不残留，免除清洗作业。
► 优良的防锈性，对金属不产生腐蚀，能起到工序间的一个防锈。
产品应用：
适用于 电子、电脑零件、各式插头、端子、金属垫片及钢薄片零件的高速冲压加工