原因分析：
1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡；
2、焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化；
3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断；
4、使用不正确或是有缺陷的清理方法；
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少；
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化;
7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化；
8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物；
9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物；
解决办法：
1、选择温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧烈氧化。高温是要求多加锡；
2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵，和烙铁头清洁器；
3、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量；
4、工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时 ，烙铁头上锡量过少。建议不用时加锡保护；
5、“干烧”烙铁头 ，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会引起烙铁头快速氧化；
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化; 选好的助焊剂；
7、建议使用中性活性的助焊剂；
8、没有经常清洁烙铁头上的氧化物。多洗一下烙铁头；
快速高效解决办法：
烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜，而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。