今年上半年，在新冠疫情的冲击下，企业纷纷决定转型自救。特别是制造型企业，在疫情的影响下，它们正在经历一场工作模式的深刻变革，而工业互联网、物联网、智能制造、大数据等领先技术的应用，对这一变革起到了巨大的推动作用。如今疫情防控已进入常态化，这场变革仍在深入推进。
以产品的质量检验和实验室检测为例，此前很多企业往往都是通过打印纸质检验单，人为手工记录数据的方式进行，然后经过数据的反复誊写实现数据的电子化，而后还需要根据客户的要求花费大量的时间手工制作各种格式的报告和报表，这样的模式效率低下，造成了很多的资源浪费，不仅质量追溯和改进工作无从开展，更严重的还会导致产能下降和交期延迟。
对此，QuAInS作为质量管理的专家，旗下的专业数字化检测解决方案为企业赋能数字化转型，无论是带有工控电脑的大型检测仪器，还是检测工位上的小型量具，无论品牌和型号，QuAInS都能以合适的方式快速采集它们的测量数据，检验工作的效率提高立竿见影，让质量管理拥有“用数据和事实说话”的能力。
强大的兼容性
QuAInS系统拥有庞大的量具和仪器接口库，可以兼容世面上各大品牌多达数百种仪器和设备，例如三坐标测量仪、千分尺、投影仪、电子天平、光谱仪、万用表等等，对于尚未进入QuAInS仪器库的品牌和型号，可支持持续自定义添加。对于量具，用户通常只需要按一下按钮或键盘上的快捷键即可实现数据的自动采集；而对于稍大型的测量仪器，如三坐标，投影仪等，QuAInS也可以直接通过专门的数据采集接口（也可支持质量数据交换格式（AQDEF））直接采集数据，让操作员无需再为纸质手抄数据而烦恼且大幅提高工作效率。
灵活的场景适配
由于制造业企业的流程不同，测量的场景、流程以及操作也是千差万别，那么如何能够在面对不同特性零件的情况下提升检验员的工作效率，便是企业在数字化转型中急需解决的问题。比如，对于小型零件，由于在检测时可以十分方便地进行翻转，因此对其各个项目的检测顺序的规定可以相对比较灵活；而对于变速箱壳体等较大型的零件，由于检测项目多，则需要一面一面地进行测量，因此与一些简单的数据传输软件有明显差别的是，QuAInS系统可以灵活地适配不同的测量顺序要求，并且支持多种不同的测量场景，如单人单量具，单人多量具，多人多量具以及间接测量等等。
检测工程中的防呆防错问题
现实中，对于一线检测人员而言，质量检验的工作量十分巨大，而且大多数情况下，准确地完成一项检验工作往往并不像看起来那么容易。检验员需要确保产品被正确放置和固定在正确的夹具上，需要确保使用的量具与被测项目正确对应，需要确保使用的量具正确且正确与被测项目接触（或非接触），需要正确操作测量仪器以确保测量系统的重复性和再现性满足要求；需要正确地读取检测数据并进行记录，使用一部分检测仪器时还必须时刻关注环境温度等。因此，在尽量帮助检验员提高工作效率的同时起到最大的防呆防错作用，尽量减少检验员需要关注的方面，帮助检验员省力省心地高效率地完成工作，确保数据的正确性、准确性与及时性，也是QuAInS的重要优势之一。
智能报表一键生成
众所周知，作为质量管理成果的一种体现，质量报表是最直观且最常用的一种方式。QuAInS数字化检测系统具有十分强大且灵活的报表功能，能十分智能地帮助企业快速生成所需内容和格式的质量报表。
实践中，我们在质量管理中会有很多报表，每个企业对于每种产品所要的报表格式都不尽相同，因此，在设计和制作表格的过程中，企业会耗费大量的人力和时间成本。除此之外，制表中也会有很多粗心或者遗漏的地方，导致一些错误或遗漏。为了解决很多企业的这个共性问题，QuAInS的系统内置了强大的质量模板自定义功能，用户只需设计好模板，而后就可以一劳永逸地快速生成质量报告了。
综上所述，在当前企业节约成本以渡过疫情影响难关的情况下，数字化检测解决方案可以极大地帮助制造业企业提高效率，节省成本，而QuAInS正是数字化检测系统的不二之选；当然上述功能只是QuAInS系统的一部分，关于更多的强大功能的介绍，敬请期待！
以产品的质量检验和实验室检测为例，此前很多企业往往都是通过打印纸质检验单，人为手工记录数据的方式进行，然后经过数据的反复誊写实现数据的电子化，而后还需要根据客户的要求花费大量的时间手工制作各种格式的报告和报表，这样的模式效率低下，造成了很多的资源浪费，不仅质量追溯和改进工作无从开展，更严重的还会导致产能下降和交期延迟。
对此，QuAInS作为质量管理的专家，旗下的专业数字化检测解决方案为企业赋能数字化转型，无论是带有工控电脑的大型检测仪器，还是检测工位上的小型量具，无论品牌和型号，QuAInS都能以合适的方式快速采集它们的测量数据，检验工作的效率提高立竿见影，让质量管理拥有“用数据和事实说话”的能力。
强大的兼容性
QuAInS系统拥有庞大的量具和仪器接口库，可以兼容世面上各大品牌多达数百种仪器和设备，例如三坐标测量仪、千分尺、投影仪、电子天平、光谱仪、万用表等等，对于尚未进入QuAInS仪器库的品牌和型号，可支持持续自定义添加。对于量具，用户通常只需要按一下按钮或键盘上的快捷键即可实现数据的自动采集；而对于稍大型的测量仪器，如三坐标，投影仪等，QuAInS也可以直接通过专门的数据采集接口（也可支持质量数据交换格式（AQDEF））直接采集数据，让操作员无需再为纸质手抄数据而烦恼且大幅提高工作效率。
灵活的场景适配
由于制造业企业的流程不同，测量的场景、流程以及操作也是千差万别，那么如何能够在面对不同特性零件的情况下提升检验员的工作效率，便是企业在数字化转型中急需解决的问题。比如，对于小型零件，由于在检测时可以十分方便地进行翻转，因此对其各个项目的检测顺序的规定可以相对比较灵活；而对于变速箱壳体等较大型的零件，由于检测项目多，则需要一面一面地进行测量，因此与一些简单的数据传输软件有明显差别的是，QuAInS系统可以灵活地适配不同的测量顺序要求，并且支持多种不同的测量场景，如单人单量具，单人多量具，多人多量具以及间接测量等等。
检测工程中的防呆防错问题
现实中，对于一线检测人员而言，质量检验的工作量十分巨大，而且大多数情况下，准确地完成一项检验工作往往并不像看起来那么容易。检验员需要确保产品被正确放置和固定在正确的夹具上，需要确保使用的量具与被测项目正确对应，需要确保使用的量具正确且正确与被测项目接触（或非接触），需要正确操作测量仪器以确保测量系统的重复性和再现性满足要求；需要正确地读取检测数据并进行记录，使用一部分检测仪器时还必须时刻关注环境温度等。因此，在尽量帮助检验员提高工作效率的同时起到最大的防呆防错作用，尽量减少检验员需要关注的方面，帮助检验员省力省心地高效率地完成工作，确保数据的正确性、准确性与及时性，也是QuAInS的重要优势之一。
智能报表一键生成
众所周知，作为质量管理成果的一种体现，质量报表是最直观且最常用的一种方式。QuAInS数字化检测系统具有十分强大且灵活的报表功能，能十分智能地帮助企业快速生成所需内容和格式的质量报表。
实践中，我们在质量管理中会有很多报表，每个企业对于每种产品所要的报表格式都不尽相同，因此，在设计和制作表格的过程中，企业会耗费大量的人力和时间成本。除此之外，制表中也会有很多粗心或者遗漏的地方，导致一些错误或遗漏。为了解决很多企业的这个共性问题，QuAInS的系统内置了强大的质量模板自定义功能，用户只需设计好模板，而后就可以一劳永逸地快速生成质量报告了。
综上所述，在当前企业节约成本以渡过疫情影响难关的情况下，数字化检测解决方案可以极大地帮助制造业企业提高效率，节省成本，而QuAInS正是数字化检测系统的不二之选；当然上述功能只是QuAInS系统的一部分，关于更多的强大功能的介绍，敬请期待！
