3月25日上午10点50，历经10个月的艰苦努力，由自动化公司总包实施的一钢轧CSP轧机二级系统完成改造，成功试轧了第一块板坯。
一钢轧CSP轧机原二级系统为德国西门子公司设计，从投产至今已运行了10多年。随着产品大纲及产品质量要求变化，原二级系统的设定模型已不能满足实际生产的需要。本次改造是二级系统整体升级改造，包括硬件和所有软件功能，升级改造后，除具备系统原有功能外，新系统重点实现稳定轧制新钢种，提高带钢板型控制精度，尤其是改善板廓的局部高点及边降控制。由于此次改造不涉及轧机基础自动化及其它系统的升级改造，为此专门设计了网关服务器与一级系统通信，并实现了新旧系统并行情况下原有网络通信量不增加，确保改造期间二级系统运行通畅。
本次试轧前，自动化公司、一钢轧总厂和北京科技大学研究院共同制定了测试计划和预案措施，严格对新旧两套二级系统电文中的设定数据进行对比，确保新系统所有设定项准确无误，并在试轧前进行了多次系统模拟轧制。最终，在生产和设备人员的密切配合下，二级新系统成功实现板坯试轧。
这是国产二级模型第一次在CSP上的成功应用。从测试过程和最后的试轧结果来看，本次测试完全实现了项目目标，为下一步系统其它功能调试工作打下了很好的基础。