1.无纺布贴片准备：无纺布贴片应在生产前2小时预制完成，无纺布宜选用200-300克涤纶针刺无纺布，针刺宜密实，厚度小，强度大，形状为长方形长30cm、宽20cm。

无纺布贴片准备：无纺布贴片应在生产前2小时预制完成，无纺布宜选用200-300克涤纶针刺无纺布，针刺宜密实，厚度小，强度大，形状为长方形长30cm、宽20cm。

压延淋膜开车准备：提前升温4-5小时，达到工艺温度，排料，技术参数按1.2mm防水板工艺，调整变异和板材厚度、稳定车速以配合贴片放置人员速度。

人员培训：增加4到6名放置工人，提前讲解操作工序；在光棍预订位置划定标志线，并在辊上方沿辊轴方向吊拉一条同步线。生产时，前端操作人员看辊上标志放置贴片，中间及后端人员统一与前端人员看齐，以同步线为参考同步动作放置无纺布吊带贴片。

吊带预穿注意严格按要**作，两端打结后应对齐。
2.热合注意人员配合一致，集中操作；因温度较高和长时间操作可安排人员每隔1-2小时替换，操作时注意安全，严防烫伤和挤压。
3.检查热合后的成品，部分吊带粘合板材部分，及时撕开。

压延淋膜开车准备：提前升温4-5小时，达到工艺温度，排料，技术参数按1.2mm防水板工艺，调整变异和板材厚度、稳定车速以配合贴片放置人员速度。

热合吊带：板材符合要求后，放置工人到位即可热合无纺吊带贴片，按设计要求安排人员位置，及时检查问题并作出相应调整。

吊带预穿：将吊带裁成60cm长的小段，在贴片长度方向1/3处，取中间位置两点间距10cm加穿吊带，穿过后将吊带两端交叉打结，然后将带吊带的无纺布贴片20个一打叠放备用。

吊带预穿：将吊带裁成60cm长的小段，在贴片长度方向1/3处，取中间位置两点间距10cm加穿吊带，穿过后将吊带两端交叉打结，然后将带吊带的无纺布贴片20个一打叠放备用。

压延淋膜开车准备：提前升温4-5小时，达到工艺温度，排料，技术参数按1.2mm防水板工艺，调整变异和板材厚度、稳定车速以配合贴片放置人员速度。

铺设防水板过程中，可利用无钉铺设方式和方法，按预先放线用射钉枪将其固定于混凝土面上，并采用顶部固定的方式将点间距控制在0.5~0.7m之间，同时边墙上的固定点距应当控制在1.0～1.2m之间。在固定好以后，自拱顶至拱脚方向设防水板。一般而言，环向长度要比基面周长大一些，留出一定的富裕，即10%，应避免出现褶皱等现象。在铺设仰拱防水板时，可在边墙角上留足防水板，搭接长度应当保持在15cm以上，而且接缝位置可用防水板进行有效的粘接。

吊带预穿：将吊带裁成60cm长的小段，在贴片长度方向1/3处，取中间位置两点间距10cm加穿吊带，穿过后将吊带两端交叉打结，然后将带吊带的无纺布贴片20个一打叠放备用。

防水板式隧道防排水技术的核心，本身已构成一道完整的防水体系。所以对于防水板的厚度宽度选择非常重要，防水板厚度规格是参考GB 18173.1中规定的厚度规格为0.5mm以上，TB 10003中规定的厚度规格为不应小于1.2mm,但隧道防水中1.5mm以下的防水板很难保证工程质量而很少采用。欧洲的隧道防水，有水压时采用3mm防水板，无水压时采用2mm防水板；仰拱部位防水板上面点焊3mm的保护板，在钢筋混凝土衬砌中一般也设置一层防水保护层，防止防水板在施工其间被破坏，保护层的材质基本与防水板相同。防水板款对规格建议宽度越大，焊接接缝越少，更有利于保证防水工程质量，但宽度太大后，由于防水板重量大，施工变得困难，所以本标准规定的防水板宽度规格为2.0、3.0和4.0，用户可以根据施工需要自行选择。

隧道防水板施工技法流程
1、防水板的铺设：
(1)、铺设防水布时，用专用的塑料垫片，并根据基面的不同情况尽量选在基面的四处采用钢钉、螺丝钉及塑料胀管将防水板固定在基面上。
(2)、在铺设防水布时，应使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌将防水布贴在岩面上没有紧绷感为准；在环向铺设时，应注意防水板的纵向与隧道的纵向垂直，
(3)、在铺设过程中，两块防水板搭接处应预留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊缝宽度为10～20cm。
(4)、在进行焊缝前，先将热合焊接机进行预热，并设定好温度和爬行进度。温度一般设定在300℃左右，速度设定在2个速度单位，当指示灯由绿变红时即可操作，焊接过程中要根据缝的热熔情况随时调整温度或速度控制旋扭，直至焊缝熔接达到最佳效果。
(5)、焊缝尽可能一次完成，尽量减少间断和停机次数，避免不必要的修补，如有间断或停机应及时进行修补。
(6)、防水板的纵向焊缝与横向焊缝重合时，首先将焊好的焊缝边缘部位剪平约100em，再进行另一条焊缝的焊接，然后用热风焊枪将两条焊缝的重合部分焊接密实。
(7)、在铺设防水板时，应预留下一段1～2m的搭接余量。