回复：物流小知识（不定期更新）

物流建筑的装卸站台， 应符合下列规定：
1） 货运装卸站台进深不宜小于 6m， 自用物流建筑的装卸站台进深不宜小于 4.5m；
2） 站台宜高出停车地面 0.8m～1.5m， 且具体高度应根据车型确定；
3）车型不确定的站台， 应配置站台高度调节设备（登车桥） 。

EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。
日本铃木震先生积极倡导以订单品项数量分析方法来进行配送中心的系统规划，即是从客户订单的品项、数量与订购次数等出发，进行出货特性的分析。分析的内容包括：
订单量（EQ）分析：单张订单出货数量的分析。
订货品项数（EN）分析：单张订单出货品项数的分析。
品项数量（IQ）分析：每单一品项出货总数量的分析。
品项受订次数（IK）分析：每单一品项出货次数的分析。

UPS广告曲：
飞机在天上飞，供应链来支配，这就是物流；
流水线、各部件，准点到、守时间，这就是物流；
把成本来控制，好利润天天见，这就是物流；
碳足迹要缩减，树环保新观念，这就是物流；
将业务来拓展，让世界心相连，这就是物流；
该去哪就去哪，高科技来实现，这就是物流；
门铃响，响叮铛~响叮铛~响叮铛~这就是物流；

交货延迟所带来的影响：
一，由于物料进库的延迟，发生空等或耽误而导致效率下降。
二，为恢复原状（正常生产），需加班或假日出勤，导致增加人工费用。
三，产品交货延迟，会失去客户的信用，导致订单的减少。
四，成为修改或误制的原因。
五，延误的频度高，需增员来督促。
六，使作业人员的工作意愿减退。

提早交货也会产生不良影响，增加成本：
一，允许提早交货则会发生交货的延迟（供应商为资金调度的方便会优先生产价格高的物料以提早交货，所以假如允许其提早交货，就会造成低价格物料的延迟交货）。
二，不急于要用物料的交货必定增加存货，导致资金运用效率的恶化。

学长，我今年研一，想学matlab，请问学习哪方面板块对物流有帮助

EMS（Electronic Manufacturing Services），电子制造服务，
也被称为ECM（Electronics Contract Manufacturing），电子合同制造商。
EMS是一个蓬勃发展的行业，是为电子产品提供制造服务的行业，此类厂商为客户提供包括产品设计、代工生产、后勤管理、产品维修、物流等环节，属于全程服务。

2017年全球十大EMS代工厂排名如下：
1，富士康（中国台湾）
2，和硕联合（中国台湾）
3，伟创力（新加坡）
4，捷普（美国）
5，新美亚（美国）
6，天弘（加拿大）
7，纬创资通（中国台湾）
8，新金宝（中国台湾）
9，贝莱胜（美国）
10，佰电（美国）

驻厂人员最基本的要求就是熟练并精通生产流程，知道生产每个过程的细节和关键点。此外，驻厂人员还需要知道在哪个关键点进行质量控制。出现任何工程问题、质量问题，驻厂人员还必须知道问题在哪里。所以，对品牌厂商驻厂人员的要求比较高，最好是经验丰富，曾经在国际大厂工作过的品质或制程工程师，角色从乙方转变成甲方，“知己知彼，百战不殆”，要比对手更了解对手，这样管理起来比较有效，胜算的可能性更大。
驻厂团队可以由多人组成，能够覆盖工厂全部对接的管理范围。一旦出现问题，可以在场迅速解决。

驻厂成员的实际能力和职业水准必须比所管理工厂的各部门负责人要高，这样在管理工厂团队时，比较有威信，表达出的见解和观点也比较容易让人信服。
驶厂团队每天上午早班开始和下午晚班开始之前需要与工厂团队一起检视当天的生产状态和结果，对差异进行研究和分析，提出改善方案；同时，对工厂生产线发生的任何异常，协同内部资源，帮助工厂共同解决异常问题。

以苹果为例，对于最贵的和核心部件苹果会自己开发，委托元器件代工厂加工制造。比如屏、芯片、外壳、摄像头等。
如果苹果看上某家公司有特定的技术，会花钱买下这个公司，以形成技术的绝对垄断。
如果某家公司有技术，只是产能不足，苹果会自己投资所有的设备以扩大其产能，并买断其三年的产能。该公司在三年内不允许跟其他公司做生意，否则会重罚。
某些供应商和苹果有价格保密协议，该价格只能用于苹果，这时苹果就会采用先买再卖的商业模式。
找好供应商以后，以需求的双倍甚至三倍去驱动产能；一旦供应商产能落定以后，再竞争议价，用巨大的产能和需求去驱动供应商降低价格。

零售业是产品、服务、体验和效率的综合竞争，归根结底是供应链的比拼，谁能以更高的效率、更低的成本发现和满足消费需求，谁就能占得先机。

发展物流的目的是降低物流成本，降低物流产值，不是将产值做大。

物流产品：多功能产品（服务），是低成本产品（对于客户）

大部分人一提到成本节约，都会从采购Buy这个角度出发，从供应商下手，跟供应商谈判，迫使供应商降价。而事实上，需要从多维度考虑成本要素。
成本节约也不仅仅是采购的事，而是公司大家的事，涉及多部门合作，甚至公司高层的战略决策。
成本节约分为两大部分：降低采购价格和避免浪费。
而成本的节约又和很多要素相关，包括直接成本和间接成本，当然时间也是一个重要成本。作为一个大采购，你需要从多角度入手解决成本节约问题。
(1)从商务角度，可以通过跟供应商沟通协商达成的成本节约方法有以下几种。
①协商砍价法。
②统一招标法。
③以量制价法。
④供应商组合管理协同法。
⑤汇率差异返还法。
⑥供应商索赔或罚款。
⑦供应商合同条款。
(2)从物料本身出发，可以采取的节约措施包括以下几种。
①提升物料质量法．
②提高物料齐套达成率。
③物料优化替代法。
④去库存法。
⑤囤料法。
⑥改包装法。
(3)从采购和供应链管理的流程黑，找到成本节约的方法如下。
①供应商全流程合作。
②研发协同法。
③计划协同法。
④NPI提前导入法。
⑤Consign和Buy/Sell法。
⑥Audit稽核法。
⑦制程优化法。
(4)还可以从纯粹的采购技巧和方法中，找到成本节约的机会。
①源厂采购。
②成本模型法。
③分类采购法。
④定量采购控制法。
⑤定期采购法。
( 5 )通适新技术的使用和技本的发展，也可以降低成本。
①自动化制程。
②采购流程自动化法
③数字化采购
(6)从财务和金融角度，可以采取的降成本方法有以下几种。
①承兑汇票付款。
②供应商贷款。
③应付账款保理。
(7)从公司战略角度，也可以实现成本降低。
①产业链控制法。
②全球化资源配显法。
③进口本土化法。
④供应商内迁法。
(8)从公司运营组织角度考虑的成本节约方法包括以下几点。
①股权投资法。
②联合开发。
(9)从市场角度也可以帮助公司节约成本
①快速抢占目标市场法。
②目标成本法。
( 10)最后从避免浪费角度，获得成本节约。
①**再用法。
②JIT精益零浪费法，包括生产、质量、流程、工艺、返工和报废、人才、标准背离，测试优化等，避免过多的冗余和浪费。
相信大家能够从以上的思维导图中找到为自己所在企业节约成本和避免浪费的办法，为公司赢得市场，获取更大的商业成功。