接上篇 http://tieba.baidu.com/p/4200322757?pid=80222828473&cid=0#80222828473
关于最后一个用来做ESP的大磨，俺选择了68mm的Italmill刀盘。为什么选了一个68mm而不是更大的83mm或者更小的63mm呢，主要是这个尺寸的刀盘italmill有很多不同型号可选，每种出粉粒度分布都略有不同。所以咱做的38D-04最后一个功能就是能够在一个磨身上测试不同型号的磨盘。
俺随便选了三款68mm的磨盘:
三款尺寸完全一样，那各位看官能不能看出它们有什么区别呢？
其实内刀盘的出粉口位置不太一样，1磨盘比较靠上，2和3位置接近，相对靠下，但是2和3的出粉口形状略有不同。
下面来一张更近一点的图
你会发现其实内刀盘的出粉口位置并不太一样。虽然这个尺寸差距非常小，但是毕竟粉末的粒径也是非常小的，所以不同位置的出粉口对最终出粉粒度分布影响还是很大的。
由于俺的大磨可以实现微调，俺就来实测一下不同刀盘在能够做ESP的时候出粉口究竟在哪里，刀盘完全重合算是0位：
对于磨盘1，实测能够正常出esp时刀盘从重合位伸出了1.13mm，能看到这个出粉口仅露出了很小的一个尖角（图中的红色三角形）：
对于磨盘2，实测能够正常出esp时刀盘从重合位伸出了1mm，这个出粉口就比1要大一点：
对于磨盘3，实测能够正常出esp时刀盘从重合位伸出了0.95mm，这个出粉口又大一点:
总体来看，出粉口露出越多，内外磨盘之间的间隙就应该越小，也就是内磨盘伸出的越小。
下图从左到右依次为1、2、3 三个磨盘在ESP正常流速下的粒度分布图。
由于实验条件限制，0.1mm以下的结果受干扰较大，就不显示了。由于涉及过多玄学知识，测量的实验以及结果也不做过多分析，以免被喷，大家只要知道确实有区别就可以了。
至于不同刀盘与味道之间的关系，其实很多其他大神有分享过经验，俺就不谈了。
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另一部分简单写一下手磨的布粉问题，因为家用磨一般为了方便打扫常常用直出接粉，为了减少静电又常常往豆子里喷点水（RDT），布粉的时候有时候还要使用诸如分开接粉或者搅拌或者打散结块（WDT）之类的一系列手段。对于俺本人来说俺的大磨是直出的，俺常用喷水去静电的办法减少残粉，粉进了粉碗还要搅拌一下。俺来说说为什么俺要搅拌一下，或者说咱们用这些布粉手段会对粉饼有什么影响。
实际上粉末这个东西除了按重量来度量以外还经常使用体积来度量，比如俺现在的公司卖一些粉末示踪剂常常是按升卖的，不按斤称。那么按体积来度量就需要知道粉末的密度。粉末有一个非常重要的指标叫做松装密度（原谅俺弄出来一个概念，但是如果看官有兴趣度娘一下你就会找到很多相关信息，这样俺就可以少写很多字）。对于esp的粉饼来说，当然是松装密度越大越好，这表明粉饼密实没有空洞的地方，不容易出通道。
影响这个松装密度的因素除了粉末本身的性质（粒径大小，颗粒圆不圆、材质是什么）以外，主要跟一个拱桥效应（不好意思又一个概念）有关系。拱桥效应见下图：
箭头指向的都是空洞部分，空洞上面的粉搭成一个拱桥。当然如果某个竖直方向空洞过多，粉饼在那里就会比较薄弱，容易形成通道。自由下落堆积的粉末或多或少都会形成拱桥，这是不可避免的。但是堆积后的粉不会形成拱桥。所以如果是直出接粉，我们布粉主要任务就是破坏这个拱桥，减少粉饼中的空洞部分。
简单一个实验：
18g豆子，大概50ml：
正常一个直出的粉末体积，不到60ml吧，北方比较干燥。
搅拌一下，就变成不到50ml了，说明里面的空洞部分已经被填了:
除了粉末本身性质以外，松装密度对湿度比较敏感，粉越潮拱桥效应越明显。
还是同样的18g豆子，如果用了喷水法(RDT)，那么直出后的粉末体积就要大一点，就变成60多ml，接近70ml了，这说明潮湿的粉末里面空洞比干燥的粉末要多一些：
搅拌一下，50ml左右，比干燥的粉末体积还是大那么一点
所以这个问题就比较简单了吧，如果是直出还喷了水，就最好搅和一下。
另外不同豆子不同磨豆机出来的粉密度都不一样，各位看官要找适合自己的布粉方式，关键就是要密实粉饼。
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最总还是决定写完这一部分。调三个磨加测量粒度确实太麻烦，费了俺整整一天功夫，不过既然做出来了总是要测试一下。从计划做磨到今天最终完成测试差不多过了一年半多，也算是对自己有个交代。估计以后努力做磨的日子已经一去不复返了，所以这样的帖子应该是最后一篇。当然答应给人家做的东西肯定还是会做出来的。另外制造过程中产生了大量副产品，以后视情况可以发点福利，大家期待一下吧，哈哈。
关于最后一个用来做ESP的大磨，俺选择了68mm的Italmill刀盘。为什么选了一个68mm而不是更大的83mm或者更小的63mm呢，主要是这个尺寸的刀盘italmill有很多不同型号可选，每种出粉粒度分布都略有不同。所以咱做的38D-04最后一个功能就是能够在一个磨身上测试不同型号的磨盘。
俺随便选了三款68mm的磨盘:
三款尺寸完全一样，那各位看官能不能看出它们有什么区别呢？
其实内刀盘的出粉口位置不太一样，1磨盘比较靠上，2和3位置接近，相对靠下，但是2和3的出粉口形状略有不同。
下面来一张更近一点的图
你会发现其实内刀盘的出粉口位置并不太一样。虽然这个尺寸差距非常小，但是毕竟粉末的粒径也是非常小的，所以不同位置的出粉口对最终出粉粒度分布影响还是很大的。
由于俺的大磨可以实现微调，俺就来实测一下不同刀盘在能够做ESP的时候出粉口究竟在哪里，刀盘完全重合算是0位：
对于磨盘1，实测能够正常出esp时刀盘从重合位伸出了1.13mm，能看到这个出粉口仅露出了很小的一个尖角（图中的红色三角形）：
对于磨盘2，实测能够正常出esp时刀盘从重合位伸出了1mm，这个出粉口就比1要大一点：
对于磨盘3，实测能够正常出esp时刀盘从重合位伸出了0.95mm，这个出粉口又大一点:
总体来看，出粉口露出越多，内外磨盘之间的间隙就应该越小，也就是内磨盘伸出的越小。
下图从左到右依次为1、2、3 三个磨盘在ESP正常流速下的粒度分布图。
由于实验条件限制，0.1mm以下的结果受干扰较大，就不显示了。由于涉及过多玄学知识，测量的实验以及结果也不做过多分析，以免被喷，大家只要知道确实有区别就可以了。
至于不同刀盘与味道之间的关系，其实很多其他大神有分享过经验，俺就不谈了。
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另一部分简单写一下手磨的布粉问题，因为家用磨一般为了方便打扫常常用直出接粉，为了减少静电又常常往豆子里喷点水（RDT），布粉的时候有时候还要使用诸如分开接粉或者搅拌或者打散结块（WDT）之类的一系列手段。对于俺本人来说俺的大磨是直出的，俺常用喷水去静电的办法减少残粉，粉进了粉碗还要搅拌一下。俺来说说为什么俺要搅拌一下，或者说咱们用这些布粉手段会对粉饼有什么影响。
实际上粉末这个东西除了按重量来度量以外还经常使用体积来度量，比如俺现在的公司卖一些粉末示踪剂常常是按升卖的，不按斤称。那么按体积来度量就需要知道粉末的密度。粉末有一个非常重要的指标叫做松装密度（原谅俺弄出来一个概念，但是如果看官有兴趣度娘一下你就会找到很多相关信息，这样俺就可以少写很多字）。对于esp的粉饼来说，当然是松装密度越大越好，这表明粉饼密实没有空洞的地方，不容易出通道。
影响这个松装密度的因素除了粉末本身的性质（粒径大小，颗粒圆不圆、材质是什么）以外，主要跟一个拱桥效应（不好意思又一个概念）有关系。拱桥效应见下图：
箭头指向的都是空洞部分，空洞上面的粉搭成一个拱桥。当然如果某个竖直方向空洞过多，粉饼在那里就会比较薄弱，容易形成通道。自由下落堆积的粉末或多或少都会形成拱桥，这是不可避免的。但是堆积后的粉不会形成拱桥。所以如果是直出接粉，我们布粉主要任务就是破坏这个拱桥，减少粉饼中的空洞部分。
简单一个实验：
18g豆子，大概50ml：
正常一个直出的粉末体积，不到60ml吧，北方比较干燥。
搅拌一下，就变成不到50ml了，说明里面的空洞部分已经被填了:
除了粉末本身性质以外，松装密度对湿度比较敏感，粉越潮拱桥效应越明显。
还是同样的18g豆子，如果用了喷水法(RDT)，那么直出后的粉末体积就要大一点，就变成60多ml，接近70ml了，这说明潮湿的粉末里面空洞比干燥的粉末要多一些：
搅拌一下，50ml左右，比干燥的粉末体积还是大那么一点
所以这个问题就比较简单了吧，如果是直出还喷了水，就最好搅和一下。
另外不同豆子不同磨豆机出来的粉密度都不一样，各位看官要找适合自己的布粉方式，关键就是要密实粉饼。
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最总还是决定写完这一部分。调三个磨加测量粒度确实太麻烦，费了俺整整一天功夫，不过既然做出来了总是要测试一下。从计划做磨到今天最终完成测试差不多过了一年半多，也算是对自己有个交代。估计以后努力做磨的日子已经一去不复返了，所以这样的帖子应该是最后一篇。当然答应给人家做的东西肯定还是会做出来的。另外制造过程中产生了大量副产品，以后视情况可以发点福利，大家期待一下吧，哈哈。
