IE在肯德基

下午开更，走过路过不要错过

入职期为2013.07.14，首先就是为期三天的培训，培训后有一个考核，考核你对所在岗位的理论和实践两部份的掌握程度。首先视频培训半天，培训的内容主要是讲企业文化以及厨房部分的标准操作。视频播放的某些节点，师傅会叫你记下笔记并回去背熟这部分内容，这个其实就是制定好的SOP，让我们背熟然后按上面的标准去操作。

后面我也证明了一个道理，理论和实践的差距真的好大，我可以把理论背得很好，但是不做的话可能不知道入手多难。仍然记得入职第一天，发的工服弄得一身面粉，头发白白的，地上也到处是面粉，每一轮产品生产完从厨房到清洗池一串白白的脚印，肯德基大妈的笑声，那时刚入职的我1sigma都做不到

我只是想写给学弟学妹看一看，大神绕道啦啦啦

三天培训很快过去，PC检验培训的结果就是理论掌握95％，实践一塌糊涂。但肯德基没有赶走我，毕竟培训了三天，隔三天检验一次，后面我还是连挂了6次什么生熟交叉啊，时间太长啊，小动作过多啊求我当时的阴影面积和学习曲线～

说了这么多自身经历该转入正题了。首先说厨房，厨房里给人的感觉就是油油的，所以要求我们上班必须穿防滑的皮鞋，这样就降低摔倒的可能。油用的是起酥油，就是把东西炸得脆脆的油，肯德基这个油可以放心食用，因为我也上过打烊班，只要值班经理检验油的品质到达一定的标准，打烊班的就必须换油。炸原味鸡的油平均5天换一锅，炸其他的平均三天换一锅，据说那个油拿去做肥皂。生产产品采用推－拉式的生产方式，就是PC根据客流量以及平常的数据预测这个时间段该生产什么产品。这个算是技术活，要看PC经验了。说到生产什么就得说说最佳赏味期的概念了，比如说烤翅，最佳赏味期45分钟，就是从烤箱烤出来要在45分钟卖掉，否则废弃，这样才能保证每一间肯德基吃出来的味道都是一样的。每次我们在把产品抬到直立保温柜前先要写好条子，注明生产时间和到期时间和要不要控油，为了就是这个看是否达到了废弃时间。其实45分钟废弃真是太浪费了～往往都等到看起来颜色不一样了才废弃，当然，这时候废弃责任就落在PC头上了。每日做PC都有一个指标，超过这个指标老大看到数据就找你麻烦了～有些PC为了降低这个麻烦会重新写一张条子。。

更得好累

为什么说肯德基柔性生产？让楼主浅谈一下肯德基里看到的柔性生产。首先谈谈什么是柔性制造，其精髓就是通过调节人力数量来调节产能，以应对变化的客户需求，从而达到有效节约人力成本的目的。早上，一般就是厨房总配前台和值班经理各一个人，早餐需要什么，值班经理叫厨房和总配配备，告诉前台有什么产品售卖。前台负责的是收银以及大厅餐具收拾工作，由于早上比较少人，一个人可以做完点餐和大厅的工作，从而达到柔性的目的。早上9:30开始第一轮产品开始做了，然后上9:30的班的厨房总配前台各来一人(一般情况的配备，节假日会相应增加人手)，根据客流量增多的时间点来下产品，一般上7:00上早班的10点或10点半要休息了，休息一个小时，接下来回来应对午高峰。下午两点左右上9点或9点半的班伙伴就要休息了，这个时候人一般比较少，所以厨房要求关一口锅滤油以及换烤翅烤盘滤纸之类的工作，忙完另外那个小伙伴就休得差不多了，准备应对下午的高峰。。通过这样的做法使成本达到了柔性～还有就是遇到下雨之类的不忙的情况值班经理会问你要不要消班。。肯德基喜欢招学生做兼职，一方面不用买社保，另一方面，每小时工时比全职员工低了一块多，而且学生年轻，有活力，可塑性好，最重要的是，每个月190小时后，他要付员工1.5倍工资(每个月每个员工不能超过200小时)多了学生兼职员工，一般就可以控制每个员工的工时不到达190小时，这样可以使人力成本最小化。

楼主希望大家不要在其他地方乱说话，我只是谈谈我在肯德基里面看到的IE的应用，如果觉得我说得过了，单独联系我，我立刻删帖子，如果喜欢看的我还可以继续更～

插一段来讲讲我的迷茫期，来给学弟学妹参考大学，大多数人都会经过一段迷茫期，很多人都问自己能做什么，先要坚定学了就会有所用的心态。我来谈谈我自己的迷茫期过渡的过程。我从小娇生惯养，所以很多时候对这个社会无所适从，不会说话以及不会察言观色，这样很容易得罪人，也很容易被人欺负。我尝试去做各式各样的兼职，去认真感受身在这个职位会扮演的的角色，当然这个过程受了不少的冷眼，也受了不少气，最大的收获就是以人为本的观念深扎脑海，人是企业最宝贵的资源，忽略了员工的潜能现在在我看来就是最无知的浪费。在我看来迷茫其实就是一个思考的过程，很多人目标明确但是缺少整体的规划还有对自身的认同感。还记得IE四大职能吗？规划 设计 评价 创新。先得有明确的规划，然后设计接下来的每一步(最好量化，类似数据处理)，然后进行方案评价(优劣，改善)，最后这条路就是自己独特的路了，也算是自己的创新吧。

盗学长图一张说一下可量化的过程这张图的的做法基于SMART原则，详细百度

今晚10点半，再更一波，从厨房入手来浅谈一下肯德基的标准化管理，有兴趣的搬好小板凳来听听吧

大家都说肯德基标准化管理做得挺好，什么是标准化管理？标准化管理指的是为在企业的生产经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际或者潜在的问题制定规则的活动。下面我就以亲身经历谈谈肯德基的标准化管理。前面提过，入职先让你看视频，视频除了企业文化还有就是生产各个产品的标准化操作。例如裹腿肉，拿出来先要去腌汁，然后在粉盘里的顺序摆放，再按7－10－7裹，最后怎么摆入炸篮，要炸多少分钟都有一个标准，教的时候师傅认真教你，似乎每个训练员都热衷矫正你所犯的不标准的错误。不可否认的是，每个员工对其岗位上每个小细节的描述都记得很清楚，就是一定的时间后，问他具体哪一步该怎么操作他可以描述得很清楚。鸡库冷库菜库6－2－1原则，怎样保证先进先出这些都是天天强调的标准更是每个人都能说得出来。说了这么多标准管理，我再说说肯德基标准管理里面的不标准。首先前面说的腿肉7－10－7，很多时候要求是这么要求，但是老油条了好多时候不标准了，6－2－5等情况经常发生，刚开始我问为什么没有按要求做，他们说弄这么标准干嘛，弄出来的味道是一样的～好吧，这个理由很充分。后面我也是不标准的一个。。毕竟老油条都这么干了，你不能鹤立鸡群，要不然你看起来就很慢，也很傻～还有就是其实值班经理看到你不标准时他也不怎么会说你，这也算是默认说你可以这么搞，只要你在我需要的时间出得了产品。。这让我想到了6sigma里面说的产品链，这个产品达到99.73％，下个工序的产品也达到了99.73％，几个工序都可以达到99.73％，但是相乘之后的结果就小于99.73％，换句话就是每个生产线生产一万个产品，每条允许27个不合格品，那么所有工序下来不合格品数肯定多于27个了～肯德基这样的企业所做的控制质量也是存在这样的问题，我想全国好多企业应该也存在类似的问题。就是标准我建立出来了，我如何去保证别人按我的标准去做，这就是形式上的SOP和真正SOP之间差别了。这时候我觉得就应该从员工角度入手了。。