二.塑料的流动性
塑料的流动性是比较塑料成型加工难易的一项指标。
相对分子质量小，熔融指数高，螺旋线长度长，表观黏度小，流动比大则流动性好。
一般可将常用热塑性塑料的流动性分为三类：
（1）流动性好的有尼龙，聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯，醋酸纤维素
（2）流动性一般的有ABS，有机玻璃，聚甲醛，聚氯迷
（3）流动性差的有聚碳酸酯，硬聚氯乙烯，聚苯醚，氟塑料
模具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时还可通过控制温度，模温，注射压力及注射速率等因素来调节注射成型过程以满足对制件质量的要求。

三.塑料的结晶性
在注射成型时结晶形塑料有如下特点：
（1）结晶形塑料必须要加热至熔点温度以上才能达到软化状态。图4-2　所示为结晶型塑料聚乙烯和无定型塑料聚笨乙烯的热容两岁温度的变化图。
（2）制件在模内冷却时，结晶形塑料要比无定型塑料放出更多的热量，因此结晶形塑料在冷却时需要较长的冷却时间。
（3）由于结晶形塑料固态的密度与熔融时的密度相差较大，因此结晶形塑料的成型收缩率大，达到0.5%~3%，而无定型塑料的成型收缩率一般为0.4%~0.6%
（4）结晶形塑料的结晶度与冷却速度密切相关，所以在结晶形塑料成型时按要求控制好模温。
（5）结晶形塑料各向异性显著，内应力大，脱模后制件未结晶的分子有继续结晶的倾向，易使制件变形或跷曲。