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人工注脂与快特润自动注脂机效益综合分析表
效益比较项目
1.高温场所的适用性(水汽,污染,重载) 
   人工注脂 需停机保养,长周期间隔保养油脂受温易流失,结碳造成轴承损坏。
  快特润全自动注脂  每日持续间歇供脂确保润滑品质,优质油脂不流失。
2.设备妥善率
  人工注脂 不确定损坏因素,不可预防损坏。
  快特润全自动注脂 具警示功能,可预防破坏性损失。
3.油脂消耗成本
  人工注脂油脂 消耗量大,损失率却达到95%,成本无法抑制。
  快特润全自动注脂 油脂消耗量小,油脂利用率100%，价格成本可预期控管。
4.人力工时成本
  人工注脂 属于经常性、消耗性及非建设性的成本支出,耗时费力,又无法达到预期保养目的。
  快特润全自动注脂 人工点检及油杯更换迅速，省时、省力，人力与时间可转移，提升生产效率及建设性之设备改善工作。
5.物料损失及耗用（轴承）
   人工注脂 经常性的物料耗损,更换或定期的保养工作仍无法使耗损的因素消弭杜绝。
   快特润全自动注脂 物料耗损改善为非经常性，故障可由反馈讯号测知，损失因素可消除于无形。
6.污染与油脂劣化 
  人工注脂 负压吸附无法排除,油脂劣化无法自然消除,长期高温环境油脂氧化迅速。
  快特润全自动注脂保持正压输入，污染粉尘不侵附，并且具备冷却、清洁、自润功能。
7.预防保养之经济性
  人工注脂 逐年累加的消耗成本,不符合现代化生产管理,经济效益。
  快特润全自动注脂逐年均衡的低成本支出，有助于成本控管，符合经济效益。
8.预防保养之实用性  
  人工注脂 无法达到预期之保养目的。
  快特润全自动注脂 定点、定时、定量注脂，得以达到润滑保养的目的，功能与实用性可以预期。
9.注脂周期准确性
  人工注脂凭经验作规划无正确依据,容易疏忽。
  快特润全自动注脂微电脑控制可设定正确注脂周期。
10.注脂量正确性
  人工注脂凭经验法则注脂,无正确数据,概略估算。
  快特润全自动注脂可依轴承大小、转速、温度等因素，设定正确性注脂量。
11.危险场所适用性
  人工注脂 安全考量,不易保养,危险性高。
  快特润全自动注脂 可用固定架配延长管方式安装，远离危险区，方便点检。
12.不确定因素
  人工注脂容易造成维修费用无形增加及停工损失
  快特润全自动注脂依设定周期，定时、定量注脂，并随时侦测轴承状况。