水镁石通过粉碎和煅烧等物理化学处理，水镁石可转化为氧化镁，用于生产轻烧镁和重烧镁，成本低且环保，在耐火材料、建材等领域应用广泛。尤其是作为制备无机阻燃剂的关键原料，水镁石制备的阻燃填料具有无毒、无味、不腐蚀模具、不产生二次污染等优点，适用于加工温度较高的树脂 ，市场前景广阔。

然而，未经处理的水镁石直接应用存在局限性，其与有机高分子聚合物的相容性较差，在材料中的分散性不佳，这限制了其性能的充分发挥。为了提高水镁石在阻燃剂等领域的应用效果，表面改性处理成为不可或缺的环节。通过表面改性，能够改变水镁石颗粒的表面状态，提高其表面活性，赋予新的物理、化学功能，进而改善粉体的分散性和在高分子材料中的相容性。
包覆改性机是实现水镁石表面改性的核心设备。以蜂巢磨为例，其工作原理基于先进的雾化与搅拌技术。设备通过精密喷嘴将改性剂溶液雾化为微米级液滴，均匀分散至研磨腔体中。在研磨腔内，高速旋转的合金搅拌盘提供强剪切力，打散水镁石团聚体，促进改性剂的物理吸附；增强局部湍流，提升包覆均匀性；确保包覆无死角，使水镁石颗粒与改性剂液滴充分接触并完成包覆。
蜂巢磨改性后的水镁石大大提高了活化指数，增强其与有机基体的界面结合力。经包覆改性后的水镁石在高分子材料中分散均匀，有效提升材料的综合性能；并且蜂巢磨为连续式生产模式，处理量大，可满足大规模工业化生产需求。与间歇式生产设备相比，大大缩短了生产周期，提高了企业的生产效益 ；对于改性剂的利用率高，单位产品改性剂用量少，降低了生产成本。同时，设备能耗低，进一步减少了企业的运营成本。同时节能环保，物料在负压环境下运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，改善了操作环境，符合环保要求；且设备高效节能，响应绿色发展理念。