挂版架、刀模架和圆模架是印刷及模切行业常见的装置,各自有不同的特点和应用场景。以下是它们的详细特点分析:
1. 挂版架
用途:主要用于柔版印刷、凹版印刷等工艺,用于固定印刷版,使其稳定地安装在印刷机上。
特点
✔ 结构轻便:通常由铝合金或钢材制成,重量轻,便于安装和更换印刷版。
✔ 安装精准:能够保证印刷版的准确定位,提高印刷质量。
✔ 适应不同版材:可以适用于树脂版、橡胶版等柔性版材。
✔ 易于维护:结构简单,拆卸和清理方便。
✔ 耐用性强:使用高强度材料,能够长期保持稳定性。
适用场景
柔版印刷、凹版印刷
需要更换印刷版的场合
高精度印刷需求
2. 刀模架
用途:用于固定刀模(模切刀具),主要应用于纸品加工、包装印刷、电子材料模切等行业。
特点
✔ 稳固性强:刀模架采用高强度材料制造,能够承受较大压力,确保刀模稳定。
✔ 精度高:刀模架能够精准固定刀模,确保模切精度,提高成品质量。
✔ 适用多种刀模:可以安装平板刀模、钢刀模等不同类型的模切工具。
✔ 方便更换:结构设计使得刀模安装和拆卸相对快捷,适用于需要频繁更换模具的生产线。
✔ 减少材料浪费:通过精准的模切,提高材料利用率,降低损耗。
适用场景
纸品包装模切(如纸箱、彩盒)
电子材料模切(如手机膜、泡棉、胶带等)
皮革、塑料、橡胶等材料的模切加工
3. 圆模架
用途:主要用于轮转模切工艺,安装圆形刀模,适用于高速模切加工。
特点
✔ 适用于高速模切:圆模架通常配合轮转模切机使用,能够实现连续加工,提高生产效率。
✔ 压力均匀:相比于平板模切,圆模架配合圆刀模切时,受力更加均匀,减少刀模磨损,提高使用寿命。
✔ 适合大批量生产:可连续加工,大幅提高生产效率,适用于大规模制造行业。
✔ 精度高:圆刀模切能够保证较高的切割精度,适合精密加工需求。
✔ 适应多种材料:可用于纸张、胶片、标签、薄膜等柔性材料的模切。
适用场景
轮转印刷行业(标签、不干胶等)
软包装模切
电子薄膜、塑料膜、金属箔等材料的高速加工
总结对比
类型 主要用途 特点 适用场景
挂版架 固定印刷版 轻便、易维护、高精度 柔版印刷、凹版印刷
刀模架 固定刀模进行模切 稳定耐用、精度高、适用多种刀模 纸箱、彩盒、电子材料模切
圆模架 轮转模切 适合高速模切、连续加工、精度高 标签、不干胶、软包装等
如果你需要选择合适的架子,可以根据具体生产需求(印刷、平板模切还是轮转模切)来决定哪种更合适。












1. 挂版架
用途:主要用于柔版印刷、凹版印刷等工艺,用于固定印刷版,使其稳定地安装在印刷机上。
特点
✔ 结构轻便:通常由铝合金或钢材制成,重量轻,便于安装和更换印刷版。
✔ 安装精准:能够保证印刷版的准确定位,提高印刷质量。
✔ 适应不同版材:可以适用于树脂版、橡胶版等柔性版材。
✔ 易于维护:结构简单,拆卸和清理方便。
✔ 耐用性强:使用高强度材料,能够长期保持稳定性。
适用场景
柔版印刷、凹版印刷
需要更换印刷版的场合
高精度印刷需求
2. 刀模架
用途:用于固定刀模(模切刀具),主要应用于纸品加工、包装印刷、电子材料模切等行业。
特点
✔ 稳固性强:刀模架采用高强度材料制造,能够承受较大压力,确保刀模稳定。
✔ 精度高:刀模架能够精准固定刀模,确保模切精度,提高成品质量。
✔ 适用多种刀模:可以安装平板刀模、钢刀模等不同类型的模切工具。
✔ 方便更换:结构设计使得刀模安装和拆卸相对快捷,适用于需要频繁更换模具的生产线。
✔ 减少材料浪费:通过精准的模切,提高材料利用率,降低损耗。
适用场景
纸品包装模切(如纸箱、彩盒)
电子材料模切(如手机膜、泡棉、胶带等)
皮革、塑料、橡胶等材料的模切加工
3. 圆模架
用途:主要用于轮转模切工艺,安装圆形刀模,适用于高速模切加工。
特点
✔ 适用于高速模切:圆模架通常配合轮转模切机使用,能够实现连续加工,提高生产效率。
✔ 压力均匀:相比于平板模切,圆模架配合圆刀模切时,受力更加均匀,减少刀模磨损,提高使用寿命。
✔ 适合大批量生产:可连续加工,大幅提高生产效率,适用于大规模制造行业。
✔ 精度高:圆刀模切能够保证较高的切割精度,适合精密加工需求。
✔ 适应多种材料:可用于纸张、胶片、标签、薄膜等柔性材料的模切。
适用场景
轮转印刷行业(标签、不干胶等)
软包装模切
电子薄膜、塑料膜、金属箔等材料的高速加工
总结对比
类型 主要用途 特点 适用场景
挂版架 固定印刷版 轻便、易维护、高精度 柔版印刷、凹版印刷
刀模架 固定刀模进行模切 稳定耐用、精度高、适用多种刀模 纸箱、彩盒、电子材料模切
圆模架 轮转模切 适合高速模切、连续加工、精度高 标签、不干胶、软包装等
如果你需要选择合适的架子,可以根据具体生产需求(印刷、平板模切还是轮转模切)来决定哪种更合适。











