工业母机是指用于制造工业机器和机械的主要机器，也被称为“工作母机”或“机床”，主要为各类工业提供各种机械设备，是构成现代工业的心脏，是机器制造业的主要生产品之一，是整个工业体系的基石和摇篮，处于产业链核心环节，决定着一个国家或地区的工业发展水平和综合竞争力。从产品分类看，工业母机种类繁多，按照加工方式和用途，可分为车床、铣床、钻床等金属切削机床，冲床、压力机等锻压机床，造型机、制芯机等铸造机床，锯床、刨床等木工机床，以及电火花加工机床、激光加工机床等特种加工机床。

工业母机行业产业链上游为核心零部件供应环节，主要包括机床机架、传动系统、功能部件、数控系统、电气元件等。产业链中游为工业母机产品生产制造环节，代表厂商有创世纪、秦川机床、国盛智科、日发精机、科德数控、亚威股份、合锻智能等。产业链下游为工业母机终端应用领域，包括汽车制造、航空航天、模具制造、工程机械、军工、3C电子、电力设备、船舶等多个行业。

工业母机行业作为制造业的基石，对国家经济发展起着至关重要的作用。当前工业母机在国家政策的支持以及企业的不断创新下，国内工业母机生产水平不断提升，且随着制造业的不断升级和扩张，市场对工业母机的应用需求持续增长，尤其是在航空航天、汽车、精密电子等高端制造领域，对高精度、高性能的工业母机需求旺盛，加速推动了我国工业母机产业规模发展。据统计，2024年我国工业母机市场规模已从2019年的6313.62亿元增长至7128.86亿元。

从市场竞争情况看，近年来我国工业母机产业市场竞争愈发激烈。主要原因在于，在国家“制造强国”战略，以及“04专项”等专项扶持计划驱动下，国内工业母机国产替代进程加速，沈阳机床、秦川机床、创世纪、海天精工等企业在五轴联动数控机床、精密加工设备等领域逐步取得突破，但高端市场仍被德马吉森精机、马扎克等德日企业主导。因此，目前国内工业母机行业呈现“中低端市场产能过剩、价格竞争激烈，但高端市场高度依赖进口、国产化率不足”的竞争特点，叠加随着技术的不断扩散和市场需求的多样化，越来越多的中小企业开始涉足工业母机领域，进一步加剧了市场竞争，使得产业整体集中度偏低。

未来趋势
1、市场需求持续扩大
近年来，随着我国制造业的快速发展和产业升级，工业母机的需求量不断增加。特别是在航空航天、新能源汽车、精密电子等新兴产业的推动下，对高精度、高效率的工业母机需求持续增长。此外，随着制造业向智能化、网络化方向发展，对工业母机的智能化、网络化要求也越来越高。未来，随着制造业的进一步转型升级和新兴市场的发展，我国工业母机市场需求将持续扩大，为行业提供广阔的发展空间。
2、产业技术创新升级加速
随着数控技术、智能化技术、物联网技术等先进技术的广泛应用，我国工业母机行业的技术创新与升级速度不断加快。这些技术的融合应用，不仅提高了工业母机的性能和精度，还推动了行业的转型升级。未来，随着技术的不断进步和创新，我国工业母机行业将更加注重技术创新和升级，推动行业向更高水平发展。同时，新型材料的研发和新工艺的应用也将为工业母机提供更多灵活的制造方案，推动整个行业向着更高的定制化、精密化方向发展。
3、国产化替代进程加速推进
随着我国工业母机企业的技术实力和创新能力不断提升，国产化替代进程将加速推进。越来越多的国内企业开始涉足高端工业母机领域，通过自主研发和创新，逐步打破国外技术垄断，提高国产化率。这将有助于降低制造业成本，提升产业链自主可控能力。未来，随着国产化替代进程的加速推进，我国工业母机行业将迎来更多的发展机遇和挑战。