上海红礼生物科技有限公司主营高压均质机、纳米均质机、高压匀浆仪、高压细胞破碎仪等产品控制脂质体粒径大小的方法有多种，主要包括物理方法、化学方法以及其他辅助方法等，以下是具体介绍：物理方法薄膜分散法：将磷脂等脂质材料溶解在有机溶剂中，然后在旋转蒸发仪上减压蒸发除去有机溶剂，使脂质在容器壁上形成一层均匀的薄膜。接着加入适量的水相，进行水化，水化过程中通过控制搅拌速度、时间和温度等参数来控制脂质体的粒径。一般来说，较低的搅拌速度和较短的搅拌时间会形成较大粒径的脂质体，而提高搅拌速度和延长搅拌时间则有助于减小粒径。
高压均质法：利用高压均质机，将脂质体混悬液在高压下通过狭小的均质阀间隙，使脂质体受到强烈的剪切力、冲击力和空穴作用，从而将大粒径的脂质体破碎成小粒径的脂质体。通过调节均质压力、均质次数和温度等参数可精确控制脂质体的粒径。通常，较高的均质压力和较多的均质次数会使脂质体粒径更小且更均匀。
超声法：将脂质体混悬液置于超声设备中，利用超声波的空化效应和机械效应，使脂质体的膜结构发生破裂和重组，进而减小粒径。超声的功率、时间和频率等因素对脂质体粒径有重要影响。一般来说，较高的功率和较长的超声时间会使粒径减小，但过度超声可能会导致脂质体结构破坏。此外，还可分为探头超声和浴式超声，探头超声的能量更集中，对粒径的减小效果可能更明显。
微流控法：利用微流控芯片中微米级的通道，将脂质和水相以精确控制的流速和比例引入通道中，在微通道内实现脂质体的快速形成和粒径控制。通过调节微流控芯片的通道尺寸、流体流速和相比例等参数，可以制备出粒径均匀、大小可控的脂质体，这种方法能够实现对脂质体粒径的精确调控，可重复性好，适合大规模生产。
化学方法改变脂质组成：不同种类的磷脂及其比例会影响脂质体的粒径。例如，使用饱和度高的磷脂，脂质体的膜流动性相对较低，形成的脂质体粒径可能较大；而使用不饱和磷脂，膜流动性增加，更易形成较小粒径的脂质体。此外，在脂质中添加胆固醇等辅助脂质也可以调节脂质体的粒径，适量的胆固醇可以使脂质体膜更加紧密，有助于形成较小且稳定的脂质体。
表面活性剂调节：表面活性剂的种类和浓度对脂质体粒径有显著影响。在脂质体形成过程中，加入适量的表面活性剂可以降低界面张力，促进脂质分子的分散和重组，从而减小脂质体的粒径。但表面活性剂浓度过高可能会破坏脂质体的结构，因此需要精确控制其用量。
其他方法，凝胶过滤法：将制备好的脂质体混悬液通过凝胶过滤柱，利用凝胶颗粒的分子筛作用，根据脂质体粒径大小进行分离。大粒径的脂质体先流出柱子，小粒径的脂质体后流出，通过收集不同时间段的洗脱液，可以得到不同粒径范围的脂质体，实现对粒径的精细筛选和控制。
超速离心法：利用超速离心机，在高速旋转下，根据脂质体的粒径和密度差异进行分离。大粒径的脂质体由于受到的离心力较大，会沉淀在离心管底部或靠近底部的位置，而小粒径的脂质体则分布在离心管的上层或中间部分。通过调整离心速度和时间，可以收集到不同粒径的脂质体，达到控制粒径的目的。