💪SKD11模具钢适用于多种模具制造，包括但不限于厚度不超过6mm的薄板材高效落料模、冲裁模、压印模，以及各类剪刀、镶嵌刀片、木工刀片、螺纹轧制模、耐磨滑块、冷镦模具、热固树脂成型模和高级量规等。它还适用于深拉成型和冷挤压模具。SKD11模具钢的处理方法主要包括以下几种：在“淬火+回火”状态下使用，以满足基本的模具性能需求。若需要更高的精度和尺寸稳定性，可采用“淬火+冷处理+回火”的处理方式。对于表面硬度要求较高的模具，可选择“淬火+回火+氮化处理”的处理方法。为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后可立即进行深冷处理，即在-70至-80℃下保持3-4小时，然后再进行回火处理。但需注意，形状复杂和尺寸变化较大的零件进行深冷处理时，存在开裂的风险。氮化处理可在模具或工件表面形成一层具有高硬度和一定耐蚀性的硬化组织，提高模具的使用寿命。在525℃下进行氮化处理，工件表面硬度可达到约1250HV。氮化时间对渗层深度有影响，氮化时间越长，渗氮层深度越深。在570℃下进行软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20微米。在磨削加工时，为防止磨削开裂，应采取小的磨削进给量进行多次磨削，并辅加良好的水冷条件。对于形状复杂或尺寸较大的模具，采用线切割加工时，为防止开裂，建议进行气淬及高温回火处理，或对模胚进行预加工处理。
