工业生产中在使用电涡流位移传感器测量设备时，由于是短时间临时测量，因此往往不会注意电涡流位移传感器的正确安装，引起显著的测试误差，给振动故障诊断和轴系平衡带来麻烦。为了提高设备振动测试的正确性和可靠性。下面申思测控小编介绍下电涡流位移传感器的正确安装方法及要点。
电涡流位移传感器的安装应注意如下几点：
1、避免结构支架发生共振和松动
传感器的支架在测振频率必须高于设备的最高转速对应的频率，否则会因支架共振而使测量结果失真。美国CTC厂规定电涡流位移传感器支架在测振方向的自振频率应高于机器10倍的最高工作频率，这一点在实际操作中往往难以达到，一般支架测振方向自振频率高于2~3倍的转速工作频率就可以基本满足测振要求。
为了提高自振频率，结构支架一般是采用6~8mm厚的扁钢制成，其悬臂长度不应超过100mm;当悬臂较长时，应采用型钢，例如角铁、工字钢等，以便有效的提高支架自振频率。测试中为防止支架或电涡流位移传感器发生松动，支架必须紧固在稳定性好的支撑部件上，最好固定在轴瓦或轴承座上，电涡流位移传感器与支架的连接应采用支架上攻丝,再用螺母扭紧，不要采用支架上打孔用双螺母扭紧。
2、避免交叉感应和侧向间隙
当两个垂直或平行安装的电涡流位移传感器相互靠近时，他们之间产生交叉感应，会使传感器输出灵敏度降低。为了避免交叉感应，两个传感器不能靠的太近。对于不同类型的电涡流位移传感器，要求两个传感器之间距离的数值是不同的。过小的侧向间隙主要是传感器头部两侧存在导体，使传感器输出灵敏度明显降低。正确的侧向间隙b应大于或等于d(传感器顶部线圈直径)。测向间隙不仅要考虑冷态，还要考虑气缸和转子受热后的膨胀变化。传感器头部外露高度c，一般没有特定规定，但根据现场使用得，c太小也会使传感器灵敏度显著降低。