重晶石作为一种重要的非金属矿物原料，在多个领域有着广泛的应用。然而，天然重晶石与有机材料之间存在物理结构和化学性质的差异，导致其在有机材料中难以均匀分散，影响复合材料的性能。因此，有目的地对重晶石进行包覆改性，改变其物理结构和化学性质，提高其与高分子材料的分散性、亲和性，具有重要的意义。

通过包覆改性，可以使重晶石粉体表面形成稳定均匀的包覆层，改变其表面性质，使其由亲水变为疏油，从而提高其在无机材料中的分散性和亲和性。同时，改性后的重晶石粉体还可以改善无机聚合物复合材料的加工性能、物理性能和化学稳定性，降低树脂用量，降低生产成本，拓展其应用前景。
表面包覆改性是利用物理或化学方法使有机物在重晶石颗粒表面形成稳定均匀的包覆层，从而达到对粉体表面进行改性的目的。改性后的重晶石粉体表面亲水疏油，改变了其在无机材料中的分散性和亲和性。
常用的表面包覆改性方法有化学沉积法、机械化学法和包覆法等。化学沉积法主要是利用沉淀反应，加入改性剂和沉淀剂，使改性剂沉积在重晶石粉表面，形成一层极细小的无机氧化物包膜。机械化学法是将重晶石粉与改性剂混合均匀，经气流粉碎机粉碎，由于碎裂面上有很好的活性点，改性剂在重晶石粉表面发生反应，形成表面改性层。包覆法是将重晶石粉装入混合机中，与改性剂在搅拌过程中充分混合，使改性剂包覆在重金石粉表面。
在表面改性剂配方和改性工艺确定的情况下，表面改性设备就成为影响粉体表面改性或表面处理效果的关键因素。性能好的表面改性设备应具备以下基本工艺特性：对粉体及表面改性剂的分散性好；粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等；改性温度可调；单位产品能耗低；无粉尘污染；操作简便、运行平稳。
蜂巢磨是专门针对超细粉体颗粒表面改性或表面包覆的连续式粉体表面改性机，具有对粉体及表面改性剂分散性好、接触机会均等、改性温度可调、单位产品能耗低、无粉尘污染、操作简便运行平稳等优点。蜂巢磨倡导先解聚再干燥，并同步表面处理，能够满足重晶石包覆改性的要求。