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原因分析：1、上下摩擦片158#和9#磨损
2、153#与158#配合间隙由于磨损而增大
3、166#切刀磨损
故障分析：
1、此问题和客户的操作习惯和带子质量有直接关系，在机器没有放带子的情况下直接进行熔接动作，上下摩擦片就会直接接触进行摩擦，同样材质的摩擦会加速零件的损伤。打包带材质不一样摩擦的系数是不一样的，损伤也会不一样。另一点就是工作环境，环境相当恶劣的地方使用机器，上下摩擦片之间不仅放着带子，还夹杂着很多杂质，这个也是造成零件损伤的重要原因。另外158#和9#是损耗品，在使用一段时间后有磨损是正常情况。
2、153#与158#配合间隙得增大，是随着使用次数的增加，在长期没有加注润滑油和使用环境过于恶劣的情况下，加速零件的磨损，导致上摩擦片下压不严，从而熔接效果不好。
3、166#切刀磨损，在进行打带操作时，已磨损了的切刀切带不断，153#刀架被切刀顶住导致下压力度不够，从而造成熔接效果不好。
原因分析：1、上下摩擦片158#和9#磨损
2、153#与158#配合间隙由于磨损而增大
3、166#切刀磨损
故障分析：
1、此问题和客户的操作习惯和带子质量有直接关系，在机器没有放带子的情况下直接进行熔接动作，上下摩擦片就会直接接触进行摩擦，同样材质的摩擦会加速零件的损伤。打包带材质不一样摩擦的系数是不一样的，损伤也会不一样。另一点就是工作环境，环境相当恶劣的地方使用机器，上下摩擦片之间不仅放着带子，还夹杂着很多杂质，这个也是造成零件损伤的重要原因。另外158#和9#是损耗品，在使用一段时间后有磨损是正常情况。
2、153#与158#配合间隙得增大，是随着使用次数的增加，在长期没有加注润滑油和使用环境过于恶劣的情况下，加速零件的磨损，导致上摩擦片下压不严，从而熔接效果不好。
3、166#切刀磨损，在进行打带操作时，已磨损了的切刀切带不断，153#刀架被切刀顶住导致下压力度不够，从而造成熔接效果不好。
