注射针针尖刺穿力测试仪主要用于测量注射针针尖刺穿物体时所需要的力，以评估注射针的穿刺性能，其工作原理主要涉及力的测量与转换、位移检测及数据处理等，以下是详细介绍：
力的测量与转换
力的施加：测试仪通常有一个可移动的测试平台或夹具，用于固定被测试的注射针和模拟穿刺的目标材料（如橡胶塞、塑料薄膜等）。在测试过程中，通过电机、液压或气动等驱动装置，使注射针以一定的速度和方向向目标材料移动，从而对目标材料施加穿刺力。

力的转换：当注射针接触到目标材料并开始穿刺时，穿刺力会使注射针产生一定的形变或对与之相连的测力部件产生压力。测试仪中的力传感器会将这种力的作用转换为电信号，常见的力传感器有应变片式、压电式等。以应变片式力传感器为例，当受到力的作用时，应变片的电阻值会发生变化，通过测量电阻值的变化就可以计算出所受到的力的大小。

位移检测
位移测量：在穿刺过程中，不仅要测量穿刺力，还需要测量注射针的位移情况，以了解穿刺的深度和过程。测试仪一般会采用位移传感器来测量注射针的移动距离。常见的位移传感器有光电式、磁电式、电容式等。例如，光电式位移传感器通过检测光线的遮挡或反射情况来确定物体的位置变化，从而精确测量注射针在穿刺过程中的位移。
配合分析：位移检测与力的测量相互配合，能够提供更全面的穿刺过程信息。比如，可以通过分析力与位移的关系曲线，了解注射针在不同穿刺深度时所需要的力的变化情况，判断针尖是否顺利进入目标材料、是否存在卡顿或异常阻力等。

数据处理与显示
数据采集：力传感器和位移传感器所产生的电信号通常是模拟信号，需要通过数据采集系统将其转换为数字信号，以便计算机进行处理和分析。数据采集系统会按照一定的采样频率对信号进行采集，确保能够准确捕捉到穿刺过程中力和位移的瞬间变化。
数据分析与显示：采集到的数据会传输到计算机或测试仪的控制系统中，由专门的软件进行分析和处理。软件可以计算出穿刺过程中的最大刺穿力、平均刺穿力、穿刺深度等关键参数，并以图表、数字等形式显示在显示屏上。操作人员可以根据这些数据直观地了解注射针的刺穿性能，判断其是否符合相关标准和质量要求。