T型槽平台铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造T型槽平台生产中用于浇注铸件的金属材料，元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。铆焊平台裂纹的产生原因有哪些：裂纹形成的温度范围：熔模铸件的热裂纹到底是在什么温度下发生的，长期以来说法不一，T型槽平台热裂纹是在凝固温度范围内但接近于固相线温度时形成的，此时合金处于固液态，T型槽平台裂纹是在稍低于固相线温度时形合金处于固态。
型砂发气量在17~20ml/g之间。上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大，浇注系统和冒口设置不当，造成铸型和铸件局部过热造成粘砂。导致铸T型槽平台损害粘有型砂含泥量高，水分高，煤粉含量高，发气量大，砂型通气条件不好，浇注速度过快，T型槽平台砂芯发气量大，砂芯采用覆膜砂制芯，较树脂砂芯发气量大，同时，T型槽平台砂芯固化程度影响其发气量，另外，砂芯表面涂料发气量也较大，且由于T型槽平台砂芯太热的情况下刷涂开裂，因此需待砂芯适当冷后刷涂，不能保证涂料烘干。