"人。记忆，似水东流，再难回头。波光似玉，佳人胜热锻模具的应用环境极为严苛，对模具钢的高温性能有着极高的要求。若模具钢在高温下表现不佳，热锻后模具极易发生塌陷，这种情况一旦发生，往往难以补救。
客户在进行45号钢的热锻加工时，原先采用的是某厂家的电渣重熔H13模具钢。为了提高模具寿命，该客户采用了改锻后制作模具的方法，但无论采取何种保护措施和润滑手段，模具的寿命始终难以突破5000模次，随后便需停机进行模具修复。
后来，该客户尝试使用了1.8566模具钢进行相同的热锻加工。在相同的生产设备、降温和润滑条件，以及同一批操作人员的情况下，1.8566模具钢展现出了显著的性能优势，将模具寿命延长至2万多模次。
1.8566模具钢在热锻模具中的应用，无疑为模具寿命的提升带来了质的飞跃。.静下心来仔细的想想，其实人活着真的不容易。每对于0.4毫米厚的304不锈钢硬料冲压，这属于薄材硬料冲压范畴，通常不易发生崩裂，主要关注点在于耐磨性。这里的耐磨性不仅涉及摩擦磨损，还包括黏着磨损。Cr12MoV模具钢因抗黏着磨损性能不佳，容易出现崩缺和拉伤现象。
Cr12MoV属于高碳高铬型莱氏体冷作模具钢，其组织中含有大量大块共晶碳化物，这些碳化物本身存在细微裂纹。在冲压过程中，冲头与不锈钢滑动时，大块共晶碳化物容易与Cr12MoV产生黏着磨损，导致拉伤。同时，冲压受力时裂纹会扩展，造成冲头崩缺。此外，Cr12MoV的抗冲击韧性相对较差，为避免崩裂，热处理硬度通常不敢过高，这影响了模具钢的强度和耐磨性。多种因素共同作用，使得Cr12MoV冲头在薄材硬料冲压中容易出现崩缺和拉伤。"