在制氮机的运行过程中，扭矩传感器起着至关重要的作用。制氮机中有许多旋转部件，比如压缩机的电机转轴、风机的传动轴等。这些部件在运转时，其扭矩的大小和变化情况能够反映出设备的运行状态。扭矩传感器能够实时监测这些部件的扭矩。
当制氮机正常运行时，各旋转部件的扭矩会保持在一个相对稳定的范围内。一旦出现异常，例如压缩机内部的机械部件发生卡滞、磨损或者负载突然增大时，电机转轴所承受的扭矩就会发生变化，可能会急剧上升。扭矩传感器及时检测到这种变化后，就可以将信号传输给控制系统。控制系统根据预设的阈值判断设备出现故障，随即采取相应措施，如立即停机，避免故障进一步扩大，对设备造成更严重的损坏。同时，通过对扭矩数据的长期监测和分析，还可以预测设备的潜在故障，提前安排维护保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
此外，在制氮机的调试和性能优化阶段，扭矩传感器也能发挥重要作用。技术人员可以通过监测不同工况下的扭矩数据，了解设备各部件的负载情况，进而对设备的运行参数进行调整，使制氮机达到最佳的工作状态，提高生产效率和氮气的产出质量。