结构组成
钢筋桁架：一般由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋通过焊接或机械连接组成。上弦和下弦钢筋通常采用高强度的三级热轧 HRB400 钢筋，腹杆钢筋可选用热轧 HRB235 钢筋或冷轧光圆 550 级钢筋。这种桁架结构设计合理，能够有效地将混凝土自重及施工荷载传递到支撑结构上，并在使用阶段与混凝土共同工作，承受使用荷载2。
镀锌压型钢板：作为模板部分，其厚度一般不小于 0.5mm，两面镀锌量不宜小于 120g/㎡，以保证良好的耐腐蚀性和耐久性。镀锌钢板的材质通常符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518 中规定的 S250、S350、S550 牌号的结构用钢，或《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的 Q235、Q245 牌号钢，为混凝土浇筑提供了平整、坚固的支撑面2。
产品优势
高效施工：在工厂预制生产，将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体，运至施工现场后可直接铺设在钢梁上，无需现场加工制作钢筋桁架和架设大量模板及脚手架，大大减少了现场施工工序和工作量，提高了施工效率，可有效缩短工期14。
力学性能好：钢筋桁架与混凝土共同作用，形成组合结构，充分发挥了钢的良好抗拉强度和延性以及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度，使楼板具有较好的承载能力和整体刚性，适用于大跨度、重载的楼面结构，如多层厂房、高层超高层钢结构楼宇等。在无支撑的情况下，其最大无支撑间距可达一定数值，可满足一定的施工空间要求4。
防火防腐优：镀锌压型钢板表面的镀锌层可以有效防止钢板生锈腐蚀，提高了模板的使用寿命。同时，在使用阶段，由于钢筋桁架楼承板的钢筋被混凝土包裹，具有较好的防火性能，无需额外进行防火喷涂等处理，降低了防火成本和施工难度14。
质量稳定：工厂化生产保证了钢筋桁架楼承板的制作精度和质量稳定性，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到充分保证，有利于提高楼板的施工质量和耐久性。并且在施工过程中，可根据设计要求进行切割、开孔等操作，方便机电线、管的铺设，满足不同建筑功能的需求34。
适用范围
广泛应用于工业与民用建筑领域的多层厂房、多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑中，尤其适用于对施工进度、结构承载能力和空间利用要求较高的项目2。施工要点
吊运与铺设：采用专用软吊索吊运，防止板材变形和局部卷边；搁置在钢梁上时应防止探头；铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。同时，要按照设计要求进行弹线、排版，确保板与板之间的连接紧密，桁架节点间距符合要求2。
混凝土浇筑：浇筑时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣，防止混凝土对钢楼承板结构造成冲击和破坏；控制混凝土坍落度为 12-15cm，并加强浇水养护，防止板面收缩裂缝和混凝土实体强度不足2。
焊接作业：焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流；在钢梁上设置栓钉时，应采用栓钉机进行施工，确保栓钉焊接质量可靠2。
钢筋桁架：一般由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋通过焊接或机械连接组成。上弦和下弦钢筋通常采用高强度的三级热轧 HRB400 钢筋，腹杆钢筋可选用热轧 HRB235 钢筋或冷轧光圆 550 级钢筋。这种桁架结构设计合理，能够有效地将混凝土自重及施工荷载传递到支撑结构上，并在使用阶段与混凝土共同工作，承受使用荷载2。
镀锌压型钢板：作为模板部分，其厚度一般不小于 0.5mm，两面镀锌量不宜小于 120g/㎡，以保证良好的耐腐蚀性和耐久性。镀锌钢板的材质通常符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518 中规定的 S250、S350、S550 牌号的结构用钢，或《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的 Q235、Q245 牌号钢，为混凝土浇筑提供了平整、坚固的支撑面2。
产品优势
高效施工：在工厂预制生产，将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体，运至施工现场后可直接铺设在钢梁上，无需现场加工制作钢筋桁架和架设大量模板及脚手架，大大减少了现场施工工序和工作量，提高了施工效率，可有效缩短工期14。
力学性能好：钢筋桁架与混凝土共同作用，形成组合结构，充分发挥了钢的良好抗拉强度和延性以及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度，使楼板具有较好的承载能力和整体刚性，适用于大跨度、重载的楼面结构，如多层厂房、高层超高层钢结构楼宇等。在无支撑的情况下，其最大无支撑间距可达一定数值，可满足一定的施工空间要求4。
防火防腐优：镀锌压型钢板表面的镀锌层可以有效防止钢板生锈腐蚀，提高了模板的使用寿命。同时，在使用阶段，由于钢筋桁架楼承板的钢筋被混凝土包裹，具有较好的防火性能，无需额外进行防火喷涂等处理，降低了防火成本和施工难度14。
质量稳定：工厂化生产保证了钢筋桁架楼承板的制作精度和质量稳定性，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到充分保证，有利于提高楼板的施工质量和耐久性。并且在施工过程中，可根据设计要求进行切割、开孔等操作，方便机电线、管的铺设，满足不同建筑功能的需求34。
适用范围
广泛应用于工业与民用建筑领域的多层厂房、多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑中，尤其适用于对施工进度、结构承载能力和空间利用要求较高的项目2。施工要点
吊运与铺设：采用专用软吊索吊运，防止板材变形和局部卷边；搁置在钢梁上时应防止探头；铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。同时，要按照设计要求进行弹线、排版，确保板与板之间的连接紧密，桁架节点间距符合要求2。
混凝土浇筑：浇筑时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣，防止混凝土对钢楼承板结构造成冲击和破坏；控制混凝土坍落度为 12-15cm，并加强浇水养护，防止板面收缩裂缝和混凝土实体强度不足2。
焊接作业：焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流；在钢梁上设置栓钉时，应采用栓钉机进行施工，确保栓钉焊接质量可靠2。
