M340与M390虽然名称相近，且均属于高性能耐腐蚀、防锈及适用于镜面抛光的模具钢，但由于冶炼工艺与合金成分的差异，两者在性能与功能上展现出显著差异。
1.合金成分：M340由5Cr17Mo1V合金组成，而M390则含有2.0%的碳、20%的铬（Cr）以及4.0%的钒（V）。合金成分的不同直接导致了两者性能的差异。
2.冶炼工艺：M340采用电渣重熔工艺制造，而M390则是通过粉末冶炼技术生产。粉末冶炼工艺相较于电渣重熔，能提供更高的纯净度、更均匀的组织结构以及更高的合金总量。
3.使用硬度：M340淬火后的硬度范围为HRC53-57，而M390的硬度则达到HRC60-61。硬度的提升通常意味着耐磨性的增强。
4.抗腐蚀防锈性能：M390的铬含量为20%，高于M340的17%。铬含量的增加直接提升了材料的抗腐蚀与防锈能力，因此M390在这方面表现更佳。
5.耐磨性：M390不仅硬度更高，其碳含量（2.0%）和钒含量（4%）也较M340为高，这些元素对耐磨性有积极影响，因此M390的耐磨性优于M340。
6.价格差异：由于M390采用成本较高的粉末冶炼工艺，并且合金成本也相对较高，因此其市场价格显著高于M340。
M340与M390在合金成分、冶炼工艺、硬度、抗腐蚀防锈性能、耐磨性以及价格方面均存在显著差异。