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TDA5-70型钢筋桁架楼承板镀锌压型钢板钢模板介绍

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TDA5-70 型钢筋桁架楼承板镀锌压型钢板钢模板具有以下特点:
结构组成
钢筋桁架:由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋组成。上弦和下弦钢筋通常选用 HRB400 等强度较高的钢筋,以确保能够承受较大的拉力和压力。腹杆钢筋则起到连接上下弦、稳定桁架结构的作用,其材质一般也符合建筑用钢标准。桁架高度为 70mm,在保证一定承载能力的同时,适用于对空间高度有一定限制的建筑结构。
镀锌压型钢板:作为混凝土的浇筑模板,其材质符合相关国家标准,如《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518 规定的合适牌号结构用钢或《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的 Q235、Q245 等牌号钢。钢板厚度不小于 0.5mm,两面镀锌量不少于 120g/㎡,这使得钢板具有良好的防腐性能,能有效防止在潮湿或有腐蚀性环境中生锈,延长使用寿命。其压型设计可为混凝土提供成型底面,并对混凝土产生一定的侧向约束,有助于保证混凝土的浇筑质量和结构性能。
性能特点
力学性能良好:钢筋桁架与混凝土协同工作,使楼承板具备较强的承载能力,能够承受楼面的人员、设备等荷载。在抗裂性能方面表现较好,可有效减少混凝土在使用过程中的裂缝产生。同时,其双向刚度较为接近,在不同方向的荷载作用下(如垂直重力荷载和水平风荷载、地震作用等)都能保持较好的稳定性,确保楼面结构的安全可靠。
施工便捷高效:该楼承板在工厂预制生产,将钢筋桁架和镀锌压型钢板预先焊接成一体。在施工现场,只需将其铺设在钢梁上,简单调整钢筋连接后即可进行混凝土浇筑,大大减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量,显著提高施工效率,缩短工期。此外,减少了高空作业的复杂性和危险性,有利于保障施工安全。
质量稳定可靠:工厂化生产保证了钢筋排列间距均匀,混凝土保护层厚度一致。这对于楼板的耐久性至关重要,能够有效避免因钢筋间距不均或保护层厚度不足而导致的钢筋锈蚀、混凝土剥落等质量问题。在使用过程中,还能提供较好的防水性能,维持楼面结构的完整性。
经济环保优势:从经济角度看,减少了模板架设和拆卸的工程成本,以及部分现场钢筋制作和安装工序,降低了工程造价。从环保方面考虑,装配式的模板和连接件便于拆卸和重复利用,节约了钢材等资源,符合国家节能环保的要求。
应用范围
工业建筑:适用于各类多层厂房,如电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等。这些厂房通常需要大跨度的楼面结构来满足生产设备的布置和物流运输需求,TDA5-70 型楼承板能够在满足承载能力要求的前提下,提供较为经济合理的解决方案,为工业生产提供稳定的楼面环境。
民用建筑:在高层和超高层钢结构住宅或商业建筑中,可作为楼板的永久性模板与钢结构框架配合使用,有助于提高建筑结构的整体性能和抗震性能。对于楼面形状不规则、有较多洞口或变截面的情况,其可根据实际情况进行切割和拼接,具有较强的适应性,能满足多样化的建筑设计需求。
基础设施建设:可应用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构。这些建筑对空间和跨度要求较高,该楼承板能够在保证结构安全稳定的前提下,满足大空间、大跨度的使用要求,同时满足建筑功能和美观的需要。
施工要点
吊运与铺设:吊运楼承板时应使用专用软吊索,防止板材变形和卷边。铺设要从起始位置向一个方向进行,并严格对准基准线。安装第一块板时,需将其支座竖筋与钢梁点焊固定,之后依次安装其他板。板与板之间的拉钩连接要紧密,确保在浇筑混凝土时不会出现漏浆现象。
切割与拼接:在平面形状变化处(如钢柱角部、核心筒转角处等),需要对钢筋桁架模板进行切割。切割前要对尺寸进行放线并仔细检查复核,尽量在桁架接点部位进行切割,并满足设计搭接要求。切割后的端部需焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,以保证结构的整体性和稳定性。
与钢梁的连接:当钢筋桁架平行于钢梁端部时,底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm,沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊,焊接间距为 300mm。当钢筋桁架垂直于钢梁端部时,模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d(d 为下部受力钢筋直径)且不小于 50mm,并且要保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上,搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固。
https://shxinzhijie.gys.cn/


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