一、前期准备
选用精度至少比被校压力变送器高一个等级的标准压力源,如活塞式压力计,其量程要能覆盖压力变送器的工作范围。准备适配的连接管路与接头,确保密封性良好,无泄漏风险,同时备好记录校准数据的表格。
二、校准流程
连接设备:将标准压力源与压力变送器通过连接管路正确连接,保证连接稳固且气密。开启压力变送器电源,预热至规定时间,使其达到稳定的工作状态,检查显示是否正常。
零点校准:在未施加压力的初始状态下,观察压力变送器的显示值。若不为零,依据变送器的操作说明书,通过按键或软件设置等方式将显示值调准为零,多次复核零点稳定性,确保无漂移。
量程校准:缓慢增加标准压力源的压力,直至达到压力变送器的满量程值,稳定后读取标准压力值与变送器显示值,记录两者偏差。按照规程,在量程范围内选取多个校准点(一般不少于 5 个),如 0%、25%、50%、75%、100%量程值,分别施加相应压力,待压力稳定(波动在允许范围内)后,记录各点标准值与显示值,计算误差(误差 = 显示值 - 标准值)。
线性度校准:根据各校准点的误差数据,分析压力变送器的线性度。若线性度不符合精度要求,可借助专业校准软件或设备的微调功能,对变送器的线性参数进行调整,使其输出特性符合线性度指标,随后再次重复量程校准步骤,验证调整效果。
三、后续工作
完成校准后,缓慢卸除标准压力,关闭设备电源,拆除连接管路。整理并妥善保存校准记录,包括校准日期、校准人员、各校准点数据及误差值等信息,为后续的设备维护、质量追溯提供详实依据,确保制氮机压力变送器在后续使用中能准确可靠地测量压力值,保障制氮机的稳定运行。
选用精度至少比被校压力变送器高一个等级的标准压力源,如活塞式压力计,其量程要能覆盖压力变送器的工作范围。准备适配的连接管路与接头,确保密封性良好,无泄漏风险,同时备好记录校准数据的表格。
二、校准流程
连接设备:将标准压力源与压力变送器通过连接管路正确连接,保证连接稳固且气密。开启压力变送器电源,预热至规定时间,使其达到稳定的工作状态,检查显示是否正常。
零点校准:在未施加压力的初始状态下,观察压力变送器的显示值。若不为零,依据变送器的操作说明书,通过按键或软件设置等方式将显示值调准为零,多次复核零点稳定性,确保无漂移。
量程校准:缓慢增加标准压力源的压力,直至达到压力变送器的满量程值,稳定后读取标准压力值与变送器显示值,记录两者偏差。按照规程,在量程范围内选取多个校准点(一般不少于 5 个),如 0%、25%、50%、75%、100%量程值,分别施加相应压力,待压力稳定(波动在允许范围内)后,记录各点标准值与显示值,计算误差(误差 = 显示值 - 标准值)。
线性度校准:根据各校准点的误差数据,分析压力变送器的线性度。若线性度不符合精度要求,可借助专业校准软件或设备的微调功能,对变送器的线性参数进行调整,使其输出特性符合线性度指标,随后再次重复量程校准步骤,验证调整效果。
三、后续工作
完成校准后,缓慢卸除标准压力,关闭设备电源,拆除连接管路。整理并妥善保存校准记录,包括校准日期、校准人员、各校准点数据及误差值等信息,为后续的设备维护、质量追溯提供详实依据,确保制氮机压力变送器在后续使用中能准确可靠地测量压力值,保障制氮机的稳定运行。