结构组成
钢筋桁架：
TDA4 - 110 型钢筋桁架楼承板的钢筋桁架主要包含上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋。这些钢筋通常采用建筑用高强钢材，例如 HRB400 钢筋，腹杆钢筋也可能采用热轧 HRB235 钢筋或者冷轧光圆 550 级钢筋。桁架高度约为 110mm，这种高度使得钢筋桁架能够承受较大的混凝土自重和施工荷载。在使用过程中，钢筋桁架与混凝土紧密配合，共同承担楼面所受的各种荷载，如人群活动、设备摆放等产生的压力。
镀锌压型钢板：
镀锌压型钢板作为模板部分，厚度一般不小于 0.5mm，其质量应符合《建筑用压型钢板》GB/T 12755 的要求。它的主要功能是为混凝土浇筑提供成型底面，并且对混凝土起到一定的侧向约束作用。
钢板两面镀锌量不少于 120g/㎡（镀锌厚度≥17μm），良好的镀锌层使钢板具备出色的防腐性能，能有效抵御外界环境对钢板的腐蚀，从而延长钢模板的使用寿命。
性能特点
力学性能出色：
钢筋桁架与混凝土协同工作，赋予楼板优异的力学性能。在抗裂性能方面表现突出，能够有效防止混凝土在承受荷载或因温度变化等因素下出现裂缝。同时，楼板的双向刚度相近，这使得它在面对不同方向的荷载，如垂直方向的重力荷载以及水平方向的风荷载或地震作用时，都能保持良好的稳定性。
对于楼面的各种使用荷载，如放置较重的办公设备、大型家具等情况，该楼承板能够提供可靠的承载能力，确保楼面结构的安全。
施工便利性高：
这种楼承板是在工厂预制加工的，将钢筋桁架和镀锌压型钢板预先焊接成一体。在施工现场，只需将其铺设在钢梁上，进行简单的钢筋调整和连接工作后，就可以直接进行混凝土浇筑。
这样的施工方式极大地减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量，有效提高了施工效率，缩短了施工工期。而且，减少了高空作业的工作量和风险，有利于保障施工安全。
质量可靠稳定：
由于是工厂化生产，能够保证钢筋的排列间距均匀，混凝土保护层厚度也能保持一致。这对于楼板的质量和耐久性至关重要，能够有效避免因钢筋间距不均或保护层厚度不足而导致的钢筋锈蚀、混凝土剥落等质量问题。
在使用阶段，该楼承板还能提供良好的防水性能，确保楼面结构的完整性和耐久性。
经济与环保效益佳：
从经济角度来看，它减少了模板架设和拆卸的工作量和成本，同时也减少了部分现场钢筋制作和安装的工序，从而降低了工程造价。
从环保方面考虑，装配式的模板和连接件便于拆卸和重复利用，节约了钢材等资源，符合国家节能环保的要求。
应用范围
工业建筑领域：
广泛应用于各类多层厂房，如电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等。这些厂房通常需要大跨度、重载的楼面结构，TDA4 - 110 型钢筋桁架楼承板能够很好地满足这些要求，为工业生产提供稳定可靠的楼面环境。
民用建筑方面：
在高层和超高层钢结构住宅或商业建筑中，作为楼板的永久性模板与钢结构框架配合使用，有助于提高建筑结构的整体性能和抗震性能。
对于楼面形状不规则、有较多洞口或者变截面的情况，它能够根据实际情况进行切割和拼接，具有很强的适应性，满足多样化的建筑设计需求。
基础设施建设：
适用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构。这些建筑对空间和跨度要求较高，该楼承板能够在保证结构安全稳定的前提下，满足大空间、大跨度的使用要求。
施工要点
吊运与铺设操作：
吊运楼承板时，应当使用专用软吊索，防止板材变形和卷边。在铺设过程中，要从起始位置向一个方向铺设，并且要严格对准基准线。
安装第一块板时，要将其支座竖筋与钢梁点焊固定，之后再依次安装其他板。板与板之间的拉钩连接要紧密，确保在浇筑混凝土时不会出现漏浆的情况。
切割与拼接要点：
在平面形状变化处，如钢柱角部、核心筒转角处等，需要对钢筋桁架模板进行切割。在切割之前，要对切割尺寸进行放线并仔细检查复核。
切割时，尽量选择在桁架接点的部位进行，并且要满足设计搭接要求。切割后的钢筋桁架模板端部需要焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋。
与钢梁的连接要求：
当钢筋桁架平行于钢梁端部时，底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm，沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊，焊接间距为 300mm。
当钢筋桁架垂直于钢梁端部时，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d（d 为下部受力钢筋直径）且不小于 50mm，并且要保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固。
钢筋桁架：
TDA4 - 110 型钢筋桁架楼承板的钢筋桁架主要包含上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋。这些钢筋通常采用建筑用高强钢材，例如 HRB400 钢筋，腹杆钢筋也可能采用热轧 HRB235 钢筋或者冷轧光圆 550 级钢筋。桁架高度约为 110mm，这种高度使得钢筋桁架能够承受较大的混凝土自重和施工荷载。在使用过程中，钢筋桁架与混凝土紧密配合，共同承担楼面所受的各种荷载，如人群活动、设备摆放等产生的压力。
镀锌压型钢板：
镀锌压型钢板作为模板部分，厚度一般不小于 0.5mm，其质量应符合《建筑用压型钢板》GB/T 12755 的要求。它的主要功能是为混凝土浇筑提供成型底面，并且对混凝土起到一定的侧向约束作用。
钢板两面镀锌量不少于 120g/㎡（镀锌厚度≥17μm），良好的镀锌层使钢板具备出色的防腐性能，能有效抵御外界环境对钢板的腐蚀，从而延长钢模板的使用寿命。
性能特点
力学性能出色：
钢筋桁架与混凝土协同工作，赋予楼板优异的力学性能。在抗裂性能方面表现突出，能够有效防止混凝土在承受荷载或因温度变化等因素下出现裂缝。同时，楼板的双向刚度相近，这使得它在面对不同方向的荷载，如垂直方向的重力荷载以及水平方向的风荷载或地震作用时，都能保持良好的稳定性。
对于楼面的各种使用荷载，如放置较重的办公设备、大型家具等情况，该楼承板能够提供可靠的承载能力，确保楼面结构的安全。
施工便利性高：
这种楼承板是在工厂预制加工的，将钢筋桁架和镀锌压型钢板预先焊接成一体。在施工现场，只需将其铺设在钢梁上，进行简单的钢筋调整和连接工作后，就可以直接进行混凝土浇筑。
这样的施工方式极大地减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量，有效提高了施工效率，缩短了施工工期。而且，减少了高空作业的工作量和风险，有利于保障施工安全。
质量可靠稳定：
由于是工厂化生产，能够保证钢筋的排列间距均匀，混凝土保护层厚度也能保持一致。这对于楼板的质量和耐久性至关重要，能够有效避免因钢筋间距不均或保护层厚度不足而导致的钢筋锈蚀、混凝土剥落等质量问题。
在使用阶段，该楼承板还能提供良好的防水性能，确保楼面结构的完整性和耐久性。
经济与环保效益佳：
从经济角度来看，它减少了模板架设和拆卸的工作量和成本，同时也减少了部分现场钢筋制作和安装的工序，从而降低了工程造价。
从环保方面考虑，装配式的模板和连接件便于拆卸和重复利用，节约了钢材等资源，符合国家节能环保的要求。
应用范围
工业建筑领域：
广泛应用于各类多层厂房，如电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等。这些厂房通常需要大跨度、重载的楼面结构，TDA4 - 110 型钢筋桁架楼承板能够很好地满足这些要求，为工业生产提供稳定可靠的楼面环境。
民用建筑方面：
在高层和超高层钢结构住宅或商业建筑中，作为楼板的永久性模板与钢结构框架配合使用，有助于提高建筑结构的整体性能和抗震性能。
对于楼面形状不规则、有较多洞口或者变截面的情况，它能够根据实际情况进行切割和拼接，具有很强的适应性，满足多样化的建筑设计需求。
基础设施建设：
适用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构。这些建筑对空间和跨度要求较高，该楼承板能够在保证结构安全稳定的前提下，满足大空间、大跨度的使用要求。
施工要点
吊运与铺设操作：
吊运楼承板时，应当使用专用软吊索，防止板材变形和卷边。在铺设过程中，要从起始位置向一个方向铺设，并且要严格对准基准线。
安装第一块板时，要将其支座竖筋与钢梁点焊固定，之后再依次安装其他板。板与板之间的拉钩连接要紧密，确保在浇筑混凝土时不会出现漏浆的情况。
切割与拼接要点：
在平面形状变化处，如钢柱角部、核心筒转角处等，需要对钢筋桁架模板进行切割。在切割之前，要对切割尺寸进行放线并仔细检查复核。
切割时，尽量选择在桁架接点的部位进行，并且要满足设计搭接要求。切割后的钢筋桁架模板端部需要焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋。
与钢梁的连接要求：
当钢筋桁架平行于钢梁端部时，底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm，沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊，焊接间距为 300mm。
当钢筋桁架垂直于钢梁端部时，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d（d 为下部受力钢筋直径）且不小于 50mm，并且要保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固。
