结构构成
钢筋桁架：TDA3 - 90 型钢筋桁架楼承板中的钢筋桁架是关键的受力部件。它主要由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋组成。这些钢筋一般采用符合建筑标准的热轧钢筋，如 HRB400 等。上弦钢筋和下弦钢筋构成主要的受力框架，腹杆钢筋则起到连接和稳定桁架结构的作用。该型号的桁架高度约为 90mm，这种高度设计能够在一定程度上满足楼板的承载要求和结构稳定性需求。
镀锌压型钢板：镀锌压型钢板作为模板部分，厚度通常不小于 0.5mm，其质量严格按照现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/T 12755 执行。钢板两面镀锌量不宜小于 120g/㎡（镀锌厚度≥17μm），优质的镀锌层可以有效防止钢板在各种环境条件下生锈和腐蚀，大大延长了钢模板的使用寿命。并且，压型钢板的形状经过特殊设计，能够为混凝土浇筑提供良好的成型底面，同时还能对混凝土起到一定的侧向约束作用。
性能优势
施工便利性：这种楼承板是在工厂将钢筋桁架和镀锌压型钢板焊接成一体的。在施工现场，可以直接将其铺设在钢梁上，之后只需进行简单的钢筋工程就能够进行混凝土浇筑。这样就大大减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量，从而显著提高施工效率，有效缩短建筑工程的工期。
质量保障：由于采用了工厂化的生产方式，钢筋桁架楼承板能够保证钢筋排列间距均匀，混凝土保护层厚度一致。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，共同承受各种使用荷载。这样形成的楼板具有整体刚度大的特点，抗震性能、抗冲击性能和防水性能都比较好。
经济与环保性：从经济角度看，它减少了模板架设和拆卸的工程环节，并且部分减少了现场钢筋制作和安装的工作量，从而降低了建筑工程造价。从环保角度讲，装配式的模板和连接件便于拆装，可以多次重复利用，节约了钢材资源，符合国家节能环保的要求。
应用范围
工业建筑领域：在各类多层厂房建设中应用广泛，像电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等。这些厂房通常有大跨度、重载的楼面需求，TDA3 - 90 型钢筋桁架楼承板能够很好地满足这些要求，为工业生产提供稳定可靠的楼面结构。
民用建筑方面：在高层和超高层钢结构楼宇中，它可以作为楼板的永久性模板，与钢结构框架配合使用，有助于提高整个建筑结构的整体性能和抗震性能。对于各种不规则楼面，如形状不规则、有较多洞口或者变截面的楼面，该楼承板可以根据实际情况进行切割和拼接，适应性很强。
基础设施建设：适用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构。这些建筑往往有大空间、大跨度的特点，TDA3 - 90 型钢筋桁架楼承板能够在满足这些要求的同时，保证楼面结构的安全性和稳定性。
施工要点
吊运与铺设环节：在吊运过程中，应当采用专用软吊索来吊运楼承板，这样可以有效防止板材变形和卷边。铺设时，要从起始位置向一个方向进行铺设，并且要对准基准线。首先安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，然后依次安装其他板。板与板之间的拉钩连接要紧密，确保在浇筑混凝土时不会出现漏浆的情况。
切割与拼接操作：当遇到平面形状变化的地方，如钢柱角部、核心筒转角处等，可以对钢筋桁架模板两端进行切割。不过，在切割前要对切割尺寸进行放线并仔细检查复核。切割时，尽量选择桁架接点的部位，并且要满足设计搭接的要求。切割后的钢筋桁架模板端部还需要焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋。
与钢梁的连接要求：当钢筋桁架平行于钢梁端部时，底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm，沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为 300mm；当钢筋桁架垂直于钢梁端部时，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d（d 为下部受力钢筋直径）且不能小于 50mm，并且要保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固
钢筋桁架：TDA3 - 90 型钢筋桁架楼承板中的钢筋桁架是关键的受力部件。它主要由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋组成。这些钢筋一般采用符合建筑标准的热轧钢筋，如 HRB400 等。上弦钢筋和下弦钢筋构成主要的受力框架，腹杆钢筋则起到连接和稳定桁架结构的作用。该型号的桁架高度约为 90mm，这种高度设计能够在一定程度上满足楼板的承载要求和结构稳定性需求。
镀锌压型钢板：镀锌压型钢板作为模板部分，厚度通常不小于 0.5mm，其质量严格按照现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/T 12755 执行。钢板两面镀锌量不宜小于 120g/㎡（镀锌厚度≥17μm），优质的镀锌层可以有效防止钢板在各种环境条件下生锈和腐蚀，大大延长了钢模板的使用寿命。并且，压型钢板的形状经过特殊设计，能够为混凝土浇筑提供良好的成型底面，同时还能对混凝土起到一定的侧向约束作用。
性能优势
施工便利性：这种楼承板是在工厂将钢筋桁架和镀锌压型钢板焊接成一体的。在施工现场，可以直接将其铺设在钢梁上，之后只需进行简单的钢筋工程就能够进行混凝土浇筑。这样就大大减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量，从而显著提高施工效率，有效缩短建筑工程的工期。
质量保障：由于采用了工厂化的生产方式，钢筋桁架楼承板能够保证钢筋排列间距均匀，混凝土保护层厚度一致。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，共同承受各种使用荷载。这样形成的楼板具有整体刚度大的特点，抗震性能、抗冲击性能和防水性能都比较好。
经济与环保性：从经济角度看，它减少了模板架设和拆卸的工程环节，并且部分减少了现场钢筋制作和安装的工作量，从而降低了建筑工程造价。从环保角度讲，装配式的模板和连接件便于拆装，可以多次重复利用，节约了钢材资源，符合国家节能环保的要求。
应用范围
工业建筑领域：在各类多层厂房建设中应用广泛，像电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等。这些厂房通常有大跨度、重载的楼面需求，TDA3 - 90 型钢筋桁架楼承板能够很好地满足这些要求，为工业生产提供稳定可靠的楼面结构。
民用建筑方面：在高层和超高层钢结构楼宇中，它可以作为楼板的永久性模板，与钢结构框架配合使用，有助于提高整个建筑结构的整体性能和抗震性能。对于各种不规则楼面，如形状不规则、有较多洞口或者变截面的楼面，该楼承板可以根据实际情况进行切割和拼接，适应性很强。
基础设施建设：适用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构。这些建筑往往有大空间、大跨度的特点，TDA3 - 90 型钢筋桁架楼承板能够在满足这些要求的同时，保证楼面结构的安全性和稳定性。
施工要点
吊运与铺设环节：在吊运过程中，应当采用专用软吊索来吊运楼承板，这样可以有效防止板材变形和卷边。铺设时，要从起始位置向一个方向进行铺设，并且要对准基准线。首先安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，然后依次安装其他板。板与板之间的拉钩连接要紧密，确保在浇筑混凝土时不会出现漏浆的情况。
切割与拼接操作：当遇到平面形状变化的地方，如钢柱角部、核心筒转角处等，可以对钢筋桁架模板两端进行切割。不过，在切割前要对切割尺寸进行放线并仔细检查复核。切割时，尽量选择桁架接点的部位，并且要满足设计搭接的要求。切割后的钢筋桁架模板端部还需要焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋。
与钢梁的连接要求：当钢筋桁架平行于钢梁端部时，底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm，沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为 300mm；当钢筋桁架垂直于钢梁端部时，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d（d 为下部受力钢筋直径）且不能小于 50mm，并且要保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固
