针对这款8字型圆孔产品,其特点在于无尖角设计,但材料厚度为4.0mm,且采用硬度较高的不锈钢材质,因此对模具的抗崩裂性能提出了较高要求。鉴于DC53模具钢(碳含量1.0%)的高碳特性易导致脆性增大,从而增加崩裂风险,更适合采用抗崩裂性能更强的模具钢材料,如8566模具钢。
8566模具钢展现出卓越的抗崩裂性能,其抗崩裂能力是高速钢SKH-9的4倍,D2钢的2倍,同时硬度保持在HRC58-60范围内,即便在受到榔头敲击导致变形的情况下,也能保持完整性而不碎裂。该材料能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角或窄边冲压,以及冲压孔径小于板厚或冲压比例小于1:1等复杂工况下难以避免的崩裂问题,显著提升模具的使用寿命。
8566模具钢采用特定的合金配比和热处理工艺,专为解决模具崩裂问题而设计,在多种冲压工况、不同材质及广泛领域内积累了丰富的应用案例。该材料已被广泛应用于全球众多知名品牌及企业,展现出其在模具材料领域的广泛认可度和实用性。
8566模具钢展现出卓越的抗崩裂性能,其抗崩裂能力是高速钢SKH-9的4倍,D2钢的2倍,同时硬度保持在HRC58-60范围内,即便在受到榔头敲击导致变形的情况下,也能保持完整性而不碎裂。该材料能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角或窄边冲压,以及冲压孔径小于板厚或冲压比例小于1:1等复杂工况下难以避免的崩裂问题,显著提升模具的使用寿命。
8566模具钢采用特定的合金配比和热处理工艺,专为解决模具崩裂问题而设计,在多种冲压工况、不同材质及广泛领域内积累了丰富的应用案例。该材料已被广泛应用于全球众多知名品牌及企业,展现出其在模具材料领域的广泛认可度和实用性。