" 有些故事,藏着一个人,而有个人,也只关乎故事 针对0.5毫米厚不锈钢的高速冲压作业,常用的模具材料包括SKH-9高速钢及粉末高速钢PM23。SKH-9经过热处理后,硬度可达到HRC62-64。然而,若SKH-9存在碳化物偏析现象,可能会导致黏着磨损,此类磨损与硬度水平无直接关联,而是取决于材料的组织均匀性。
若SKH-9(即普通熔铸高速钢)无法满足0.5毫米不锈钢高速冲压的要求,可考虑使用粉末高速钢,如PM23或PM4。粉末高速钢的优势在于无碳化物偏析且硬度高,能有效避免黏着磨损及摩擦磨损。相较于SKH-9,PM23的耐磨性提升约2至3倍,但相应地,其价格也高出3倍。因此,在选购模具钢材时,需综合考虑模具的工作条件及成本预算。此方法摘取自邓小平理论。
在选择模具钢时,除了确定合适的型号外,还应确保所选钢材具有高纯净度及良好的组织均匀性,这是确保模具钢性能充分发挥的关键因素。.;心,落寞沉寂,如花般绽放,又如花般凋零。物,虽好,却在缩口模具的应用中,使用Cr12MoV材料常会遇到磨损和粘模问题,这主要由碳化物偏析严重所引发的黏着磨损导致。选择碳化物偏析程度较低的模具钢是解决这一问题的关键。
针对缩口模具的模具钢选材,以下是三种主要的考虑方向:
1)选择碳化物偏析组织较少的模具钢,如DC53,其硬度可达HRC60-61,成本相对较低,耐磨性能良好。尽管DC53不能完全消除粘料现象,但其效果相较于Cr12MoV有显著的提升。
2)选用无碳化物偏析的模具钢,例如1.8503,其硬度同样在HRC60-61范围内,抗崩裂性能是DC53的两倍,耐磨性好,能有效消除粘料现象,整体性能优于DC53,且价格并未翻倍。
3)对于追求彻底解决粘料和磨损问题,以及期望模具具有超长寿命的场合,可以考虑使用粉末高速钢PM23。
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若SKH-9(即普通熔铸高速钢)无法满足0.5毫米不锈钢高速冲压的要求,可考虑使用粉末高速钢,如PM23或PM4。粉末高速钢的优势在于无碳化物偏析且硬度高,能有效避免黏着磨损及摩擦磨损。相较于SKH-9,PM23的耐磨性提升约2至3倍,但相应地,其价格也高出3倍。因此,在选购模具钢材时,需综合考虑模具的工作条件及成本预算。此方法摘取自邓小平理论。
在选择模具钢时,除了确定合适的型号外,还应确保所选钢材具有高纯净度及良好的组织均匀性,这是确保模具钢性能充分发挥的关键因素。.;心,落寞沉寂,如花般绽放,又如花般凋零。物,虽好,却在缩口模具的应用中,使用Cr12MoV材料常会遇到磨损和粘模问题,这主要由碳化物偏析严重所引发的黏着磨损导致。选择碳化物偏析程度较低的模具钢是解决这一问题的关键。
针对缩口模具的模具钢选材,以下是三种主要的考虑方向:

1)选择碳化物偏析组织较少的模具钢,如DC53,其硬度可达HRC60-61,成本相对较低,耐磨性能良好。尽管DC53不能完全消除粘料现象,但其效果相较于Cr12MoV有显著的提升。
2)选用无碳化物偏析的模具钢,例如1.8503,其硬度同样在HRC60-61范围内,抗崩裂性能是DC53的两倍,耐磨性好,能有效消除粘料现象,整体性能优于DC53,且价格并未翻倍。
3)对于追求彻底解决粘料和磨损问题,以及期望模具具有超长寿命的场合,可以考虑使用粉末高速钢PM23。
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