S136模具钢难以实现镜面抛光的核心问题在于其内部有害杂质含量偏高。这些杂质在模具钢内部均匀分布，难以与基体完全融合。在抛光至镜面级别时，杂质容易脱落，从而在模具表面形成沙孔、麻点、不规则纹理、暗斑、亮线等难以去除的缺陷。

一些生产商为了降低成本，可能会采用废钢翻新而非合金炼钢的方法生产模具钢。这种方法制成的模具钢杂质含量较高，且杂质一旦形成便难以去除，只能通过稀释来减少其影响。这些杂质会导致模具钢品质不稳定，在镜面抛光过程中频繁出现沙孔、麻点、纹理、暗斑、亮线等不良现象。
有效避免S136模具钢镜面抛光难题的方法是提升其纯净度，尽量减少或消除有害杂质。采用先进炼钢技术，如气氛保护电渣炉炼钢，可以显著提高模具钢的纯净度。S136-D通过此类工艺生产，硫含量极低，甚至低于仪器检测阈值（硫含量小于0.0005%，可称为无硫模具钢）。国内S136能够实现高达18000#的镜面抛光度，远超过国内普遍能达到的10000#左右抛光度。