紫外线杀菌灯使用不锈钢材料主要有以下原因。
首先，不锈钢具有良好的耐腐蚀性。紫外线杀菌灯工作环境可能比较复杂，如在潮湿的环境（像浴室、厨房等）或者含有一定化学物质的场所（如医院的消毒室）使用，不锈钢可以防止生锈和被腐蚀，能有效保护灯具结构完整，延长使用寿命。其次，不锈钢的强度较高。能够为紫外线杀菌灯提供稳固的外壳支撑，特别是在一些可能会受到碰撞、震动的使用场景（如工厂车间等），可以避免灯管损坏。另外，不锈钢的热传导性较好。紫外线杀菌灯在工作过程中会产生热量，不锈钢外壳有助于热量的散发，能让灯具在合适的温度下工作，保证紫外线灯管性能的稳定。以下是不锈钢201、304、316、320、420的区别：
化学成分
201不锈钢：属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢，铬含量17.0%-19.5%，镍含量8.5%-10.5%，碳含量≤0.8%，还含有较高的锰元素。
304不锈钢：铬含量18.0%-20.0%，镍含量8.0%-10.5%，碳含量≤0.08%，还含有少量的磷、硫、硅、锰等元素。
316不锈钢：铬含量18.0%-20.0%，镍含量10.5%-14.5%，碳含量≤0.08%，含有钼元素，含量在2.0%-3.0%之间，还含有少量的磷、硫、硅、锰等元素。 420不锈钢：“刃具级”马氏体钢，主要成分是铁、铬，铬含量在12%-14%左右，碳含量比410不锈钢更高，一般在0.2%-0.4%之间。性能特点
耐腐蚀性：316不锈钢＞304不锈钢＞201不锈钢＞420不锈钢。316不锈钢因含钼元素，在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大优于304不锈钢；201不锈钢相对较差，在恶劣环境中易生锈；420不锈钢作为马氏体钢，耐腐蚀性较差。强度与硬度：420不锈钢＞304不锈钢＞316不锈钢＞201不锈钢。420马氏体不锈钢强度和硬度高，耐磨性好；304和316不锈钢强度相对较低，但具有良好的韧性。
磁性：201不锈钢磁性比较低；304不锈钢通常无磁或弱磁性；316不锈钢通常无磁或弱磁，但在冷加工或特定条件下可能会出现一定磁性；420不锈钢是有磁性的。
加工性能：304不锈钢的冷加工、热加工和焊接性能良好；201不锈钢具有良好的冷加工性能，但热加工性能相对较差；420不锈钢由于硬度较高，加工难度较大；316不锈钢加工性能较好，但由于含钼，加工难度略高于304不锈钢。 应用领域201不锈钢：常用于对耐腐蚀性要求不高、成本敏感的场合，如建筑装饰领域的门窗、栏杆、扶手等，部分低价的日常用品和普通厨具。304不锈钢：广泛应用于餐具、橱柜、锅炉、汽车配件、医疗器具、建材、食品工业等对耐腐蚀性、耐热性和卫生安全性要求较高的领域。316不锈钢：常用于海洋环境、化工、制药、食品加工等对耐腐蚀性要求极高的场合，如海洋设备、化工管道、医疗器械、高档厨具等。420不锈钢：主要用于制造刀具、外科手术器械、量具等对硬度和耐磨性要求较高的工具。
在这几种不锈钢中，没有320型号的不锈钢常见于市场及相关应用领域。本文由广东新辉洁净照明有限公司撰文总结。