"阳很温暖;大田里的麦苗像一片海,星罗棋布的村庄关于模具钢的选择,虽然没有一个绝对的答案,但可以进行一些分析。S136、P20、718H这三款模具钢都是塑胶模具中常用的材料,但由于它们各自具有不同的性能特点,因此适用于不同的模具工况。
P20和718H属于预硬塑胶模具钢,出厂时的硬度通常在HRC30-36之间,这意味着它们可以直接进行加工成型,无需再进行淬火加硬处理,从而节省了时间和成本。
而S136则是一款具有优异抗腐蚀防锈性能的模具钢,它不仅可以淬火加硬至HRC50,还具备良好的镜面抛光性能。
由于这些模具钢的性能各异,因此它们的应用场合也各不相同。在选择模具钢时,需要考虑多个因素,如模具对性能的具体需求、模具结构、制作成本、注塑的塑胶原料类型、模具所需的硬度以及镜面抛光的要求等。
每种模具钢都有其独特的优点和局限性,因此,在选择时应根据具体的模具工况进行综合考虑。.面现象,而会阅读的人读人的内在本质。历史和现实在缩口模具的应用中,使用Cr12MoV材料常会遇到磨损和粘模问题,这主要由碳化物偏析严重所引发的黏着磨损导致。选择碳化物偏析程度较低的模具钢是解决这一问题的关键。
针对缩口模具的模具钢选材,以下是三种主要的考虑方向:
1)选择碳化物偏析组织较少的模具钢,如DC53,其硬度可达HRC60-61,成本相对较低,耐磨性能良好。尽管DC53不能完全消除粘料现象,但其效果相较于Cr12MoV有显著的提升。
2)选用无碳化物偏析的模具钢,例如1.8503,其硬度同样在HRC60-61范围内,抗崩裂性能是DC53的两倍,耐磨性好,能有效消除粘料现象,整体性能优于DC53,且价格并未翻倍。
3)对于追求彻底解决粘料和磨损问题,以及期望模具具有超长寿命的场合,可以考虑使用粉末高速钢PM23。
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P20和718H属于预硬塑胶模具钢,出厂时的硬度通常在HRC30-36之间,这意味着它们可以直接进行加工成型,无需再进行淬火加硬处理,从而节省了时间和成本。
而S136则是一款具有优异抗腐蚀防锈性能的模具钢,它不仅可以淬火加硬至HRC50,还具备良好的镜面抛光性能。
由于这些模具钢的性能各异,因此它们的应用场合也各不相同。在选择模具钢时,需要考虑多个因素,如模具对性能的具体需求、模具结构、制作成本、注塑的塑胶原料类型、模具所需的硬度以及镜面抛光的要求等。
每种模具钢都有其独特的优点和局限性,因此,在选择时应根据具体的模具工况进行综合考虑。.面现象,而会阅读的人读人的内在本质。历史和现实在缩口模具的应用中,使用Cr12MoV材料常会遇到磨损和粘模问题,这主要由碳化物偏析严重所引发的黏着磨损导致。选择碳化物偏析程度较低的模具钢是解决这一问题的关键。
针对缩口模具的模具钢选材,以下是三种主要的考虑方向:
1)选择碳化物偏析组织较少的模具钢,如DC53,其硬度可达HRC60-61,成本相对较低,耐磨性能良好。尽管DC53不能完全消除粘料现象,但其效果相较于Cr12MoV有显著的提升。
2)选用无碳化物偏析的模具钢,例如1.8503,其硬度同样在HRC60-61范围内,抗崩裂性能是DC53的两倍,耐磨性好,能有效消除粘料现象,整体性能优于DC53,且价格并未翻倍。
3)对于追求彻底解决粘料和磨损问题,以及期望模具具有超长寿命的场合,可以考虑使用粉末高速钢PM23。
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