1.8433模具钢之所以展现出优异的抗高温软化性能，主要归因于其热处理后内部形成的大量碳化钼组织。碳化钼以其出色的高温强度（即良好的红硬性）而著称，是一种能够有效抵抗高温影响的组织结构。
热处理过程中，1.8433模具钢之所以能形成丰富的碳化钼组织，关键在于其合金成分的特殊配比。具体而言，该模具钢含有高比例的钼（Mo）元素和低比例的铬（Cr）元素。高钼含量促使热处理后形成大量碳化钼，而低铬含量则有助于在低温阶段防止过多的碳与铬结合，从而为高温时碳与钼的结合预留更多机会，进而形成耐高温的碳化钼组织。此外，降低铬含量还有助于提升模具钢的韧性。
值得注意的是，1.8433模具钢的钼含量高达2.8%，这一数值远超H13模具钢的一倍以上，是同类热作模具钢中钼含量最高的之一。相比之下，其铬含量仅为3%，比H13低40%，也低于其他热作模具钢通常的5%铬含量。
得益于其独特的合金成分1.8433模具钢展现出比H13高出2至3倍的抗高温软化性能。在热锻模具应用中，该模具钢能够有效抵抗软化磨损，延长使用寿命。