产品优/特点
1. 无人值守自动控制：操作人员只要把准备好的几个或者多个样品放入样品槽装置，系统就会按照流水线工作方式逐个自动推样、提升、回退、下降、进样、测定、出样、弃样舟等过程，自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。
2. 自动控制搅拌机构的开停及搅拌速度，这样即便不小心误操作，也不会产生过电解的不良现象；同时采用电子无触点调速，长时间使用，不会出现实验过程中搅拌速度出现间断的忽快或忽慢的现象，从而有效的保证实验结果的稳定性和准确性。
3. 自动控制气路装置部分开停，可有效提升气泵隔膜的使用年限及寿命，规避了无效资源的使用时间和频次，采用长寿命气泵，工作性能稳定。。
4. 自动判断实验结束终点，采用时间和硫重计量的双重判断，充分保证了未知类别来样的充分有效分解，杜绝了“时间到马上停”的单一模式，有效提升了产品对各种材料的检测能力和有效性。
5. 硅碳管加热采用开度自动追踪方式，可有效提升硅碳管的使用年限和寿命，从而提升资源和配件的高效利用率。
6. 硅碳管高温电极采用软化合金一体式材料设计而成，保证硅碳管在长期使用后不会出现接触不良的“打火花”不良现象，同时就规避了“打火花”带来的硅碳击断的概率或者引起的不良电磁干扰。
7. 采用高精度动力传动原理，杜绝卡样，另加硬性的“脱钩”保护方案。
8. 方便有效的“压杆”漏气检测功能，可快速直接的检测气路是否良好。
9.先进数据管理方案，可无限量存储实验测定结果； 可对样品编号、实验起止日期、实验操作员等分类筛选查询历史结果，方便有效的开发出历史数据的回溯功能和使用意义，同时可快速直接生成实验报告，而且实验报告支持标准A4打印，为提交实验检测报告开辟了“快速通道”。
10.应用了智能有效的用户管理软件方案，可预先设定化验员信息、化验单位名称信息、特定样品编号等，为实验结果历史查询提供了直接有效的依据，为化验报告信息公开、公正、严谨性提供了可能。同时实验添加样品时也可以直接选中应用，不必每次都重复录入。
11.采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定
12.卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。
性能/技术指标
1.测流范围：0.01%—60 %，分辨率0.01。（支持选配0.001级）
2.单次最大放样：24个，中途可连续加样，也可以优先做刚来/加急样。
3.分析时间：自动判断实验结束终点（一般3～4.5分钟/样）。
4.升温时间：环境温度开始15～25分钟。
5.温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定；控温精度：±2.5℃。
6.供电电源：220V±20V,50Hz 裂解炉瞬时最大功率≤2.5 Kw
7.试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。
9.数据处理：可无限量存储实验结果，可快速生产标准实验报告，可A4报告快速打印。
10.准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。