为了延长注塑机模具监视器的生命期，以下是一些关键的措施：
一、正确安装与调试
位置选择：安装模具监视器时，位置选择至关重要。应确保注塑机正常生产一模开模后，需要检测的产品能全部清晰显示在显示屏中央。对于立式机和卧式机，应根据设备类型和检测需求选择合适的安装位置。
相机与光源调整：调整相机位置，确保镜头上的光圈能够清晰显示产品。光源要均匀照在模具上，以避免因光源不稳定导致误报。
参数设置：根据具体的生产需求和监测要求，设置模具监视器的参数，如监测频率、报警阈值、监测区域等，以确保设备能够准确反映模具的运行情况，并及时发现并处理异常情况。
二、日常清洁与防护
清洁设备：定期清洁模具监视器的表面和内部，避免使用硬物或化学清洁剂，以防损坏设备。
环境要求：放置模具监视器的环境需通风良好，避免热源和阳光直射，同时需注意磁场防护。确保模具监视器在适宜的温度和湿度范围内使用，通常要求周围温度为-5℃～+45℃，相对湿度为80%以下（不可有水气凝结）。
三、专业维护与保养
功能检查：定期检查模具监视器的各项功能，如图像显示、报警功能等，确保设备正常运行。
防锈与润滑：对外型、PL面、模腔、型芯等部分进行防锈处理，并定期对压射组织、行位等部分添加润滑剂，以延长设备使用寿命。
专业维护：建议由技术专业维修人员进行上模保养等专业性较强的维护工作，并定期检查电源线和插头，确保电路安全连接。
四、规范操作与使用
避免碰撞：在模具监视器的使用过程中，要避免与坚硬物发生碰撞或摩擦，以防损坏监视器的外壳或内部组件。
异常处理：当模具监视器检测到异常情况时，应立即暂停当前生产流程，并进行复检操作以确认异常情况是否真实存在。如果复检结果仍为异常，则通过声音警报、灯光闪烁或短信通知等方式报警通知技术员。技术员在接到报警通知后，应立即前往现场处理异常情况。
五、合理调整注塑机参数
开合模设置：开合模的压力和速度要根据产品特性和模具结构进行调整，以达到稳定、高效的生产。在设置开合模时，应遵循模具监视器的指导原则，确保模具能够正常开合。
顶针设置：顶针顶出位置要确保产品能被完全顶出且不损坏产品，顶针顶出压力和速度要适中。同时，要注意顶针退回的位置和速度，确保其能及时准确地回到初始位置。
综上所述，通过正确安装与调试、日常清洁与防护、专业维护与保养、规范操作与使用以及合理调整注塑机参数等措施，可以有效地延长注塑机模具监视器的生命期。