由于用传统RTM工艺整体成型复杂结构复合材料构件有一定困难,所以用硅橡胶气囊模具代替RTM工艺中的金属阳模,硅胶胶力学物性可以满足气囊模具的要求,利用硅橡胶气囊辅助RTM工艺,可以制作纤维体积含量较高的复合材料构件。与其他模具相比,硅橡胶气囊模具具有很多的有优点
将液体硅橡胶按比例搅拌均匀,浇筑成3mm左右的硅胶模
操作步骤如下:
气囊制作完成之后,安放气嘴,测定气囊的密闭性。将气囊整体放入水槽中,待水面平静后观察气囊各部分有无气泡出现。如没有气泡浮出,则密封性良好。如果气嘴处有气泡,则重新拧紧气嘴再次试验。若气囊部分有气泡,则要详细检查漏气原因,直至气囊密封性完好。
硅橡胶气囊模具与刚性模具相比,模具制作成本低,制作方便,生产周期短,并且生产中所用的辅助材料少,降低了整个工艺过程的成本,具有很大的推广及研发潜力。
将液体硅橡胶按比例搅拌均匀,浇筑成3mm左右的硅胶模
操作步骤如下:
气囊制作完成之后,安放气嘴,测定气囊的密闭性。将气囊整体放入水槽中,待水面平静后观察气囊各部分有无气泡出现。如没有气泡浮出,则密封性良好。如果气嘴处有气泡,则重新拧紧气嘴再次试验。若气囊部分有气泡,则要详细检查漏气原因,直至气囊密封性完好。
硅橡胶气囊模具与刚性模具相比,模具制作成本低,制作方便,生产周期短,并且生产中所用的辅助材料少,降低了整个工艺过程的成本,具有很大的推广及研发潜力。