管道防腐保温技术要求主要包括以下几个方面：
材料质量控制：
原材料检验：对用于管道保温的材料如聚氨酯、岩棉板等进行检验，确保其密度、导热系数、抗压强度等指标符合设计要求。
材料存储：保温材料应存放在干燥通风处，避免受潮变形或长期受阳光暴晒，影响使用效果。
施工前检查：在施工前检查保温材料，确保其质量完好，无破损、变形等情况。
施工工艺控制：
表面处理：在保温施工前，对管道表面进行处理，确保清洁、干燥，无油污、锈蚀等现象，以提高保温层的附着力。
施工工艺：根据设计要求和施工规范，选择合适的保温材料和施工方法，保证保温层的厚度、密度等参数符合要求。施工过程中需注意保温材料的对接、固定等细节，确保保温层的连续性和稳固性。
验收标准：
外观检查：对已施工完成的管道保温层进行外观检查，确保表面平整、无裂缝、起泡等质量缺陷。
厚度检测：利用合适的厚度检测仪器对保温层厚度进行检测，确保其与设计要求一致。
密度检验：通过采样检测或非破坏性检测手段，检验保温层的密度是否符合要求，保证其保温性能。
抗压强度测试：对保温层进行抗压强度测试，确保其能够承受管道运行中的压力变化，保证管道安全运行。
防腐施工要求：
基层处理：基层处理的质量直接影响防腐层的黏结质量和防腐效果。常用的基层处理方法包括喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等。
施工环境：在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。涂层施工时需按规定分层进行，确保厚度均匀，无流淌、褶皱等缺陷。
防腐保温施工流程：
管沟开挖：开挖管沟并进行基底处理，包括排水和垫砂。
下管和焊接：将管材整齐码放并下管，进行钢管焊接和检验（水压试验）。
发泡和封发泡孔：进行发泡工作，并在发泡孔进行密封处理。
接头处理：接头外套管采用与预制保温管道套管相同材质的聚乙烯套管，采用热收缩带连接和密封，确保接头的水密性。
通过以上技术要求和控制措施，可以确保管道防腐保温工程的质量和安全性。
【工程部：I36---2620---7I88 】江苏森悦建设集团有限公司
材料质量控制：
原材料检验：对用于管道保温的材料如聚氨酯、岩棉板等进行检验，确保其密度、导热系数、抗压强度等指标符合设计要求。
材料存储：保温材料应存放在干燥通风处，避免受潮变形或长期受阳光暴晒，影响使用效果。
施工前检查：在施工前检查保温材料，确保其质量完好，无破损、变形等情况。
施工工艺控制：
表面处理：在保温施工前，对管道表面进行处理，确保清洁、干燥，无油污、锈蚀等现象，以提高保温层的附着力。
施工工艺：根据设计要求和施工规范，选择合适的保温材料和施工方法，保证保温层的厚度、密度等参数符合要求。施工过程中需注意保温材料的对接、固定等细节，确保保温层的连续性和稳固性。
验收标准：
外观检查：对已施工完成的管道保温层进行外观检查，确保表面平整、无裂缝、起泡等质量缺陷。
厚度检测：利用合适的厚度检测仪器对保温层厚度进行检测，确保其与设计要求一致。
密度检验：通过采样检测或非破坏性检测手段，检验保温层的密度是否符合要求，保证其保温性能。
抗压强度测试：对保温层进行抗压强度测试，确保其能够承受管道运行中的压力变化，保证管道安全运行。
防腐施工要求：
基层处理：基层处理的质量直接影响防腐层的黏结质量和防腐效果。常用的基层处理方法包括喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等。
施工环境：在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。涂层施工时需按规定分层进行，确保厚度均匀，无流淌、褶皱等缺陷。
防腐保温施工流程：
管沟开挖：开挖管沟并进行基底处理，包括排水和垫砂。
下管和焊接：将管材整齐码放并下管，进行钢管焊接和检验（水压试验）。
发泡和封发泡孔：进行发泡工作，并在发泡孔进行密封处理。
接头处理：接头外套管采用与预制保温管道套管相同材质的聚乙烯套管，采用热收缩带连接和密封，确保接头的水密性。
通过以上技术要求和控制措施，可以确保管道防腐保温工程的质量和安全性。
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