脉冲强光杀菌在果脯制作中有以下应用：
——上海瞬紫科技有限公司
原料预处理阶段：
水果清洗后杀菌：水果在清洗后表面可能仍然残留一些细菌、霉菌等微生物。使用脉冲强光对清洗后的水果进行杀菌处理，可以有效减少初始微生物数量，降低后续加工过程中的污染风险。例如，在制作草莓果脯时，清洗后的草莓经过脉冲强光照射，能杀死表面的大部分微生物，为后续的腌制、烘干等工序提供更清洁的原料基础。
腌制前的水果杀菌：有些果脯制作工艺中，水果在腌制前需要进行一段时间的浸泡或预煮。在这个阶段之前使用脉冲强光杀菌，可以进一步减少水果表面的微生物，确保腌制过程的卫生安全。同时，由于脉冲强光杀菌处理时间短，不会对水果的质地和口感产生明显影响，能够保持水果的新鲜度和原始风味，有利于后续果脯的品质形成。
加工过程中：
烘干或晾晒过程中的辅助杀菌：果脯在烘干或晾晒过程中，虽然水分逐渐减少，微生物的生长环境受到一定限制，但仍然可能存在一些耐热性较强的微生物。此时，利用脉冲强光对正在烘干或晾晒的果脯进行间歇性杀菌处理，可以有效杀死这些残留的微生物，提高果脯的卫生质量。比如，在果脯烘干过程中，每隔一段时间进行一次脉冲强光照射，能够显著降低果脯中的微生物含量。
糖浆处理后的杀菌：部分果脯在制作过程中需要添加糖浆进行腌制或裹糖。糖浆在储存和使用过程中可能会滋生微生物，将糖浆与果脯混合后，也可能会导致果脯的微生物污染。在糖浆处理后，使用脉冲强光对果脯进行杀菌，可以同时对果脯和糖浆中的微生物进行杀灭，确保果脯的甜度和口感的同时，延长果脯的保质期。
包装环节：
包装材料杀菌：果脯的包装材料如塑料袋、纸盒等，在生产、储存和运输过程中可能会携带微生物。使用脉冲强光对包装材料进行杀菌处理，可以避免包装材料对果脯的二次污染。例如，在包装果脯之前，先将塑料袋或纸盒通过脉冲强光设备进行照射，能够有效杀死包装材料表面的细菌和霉菌。包装后的整体杀菌：对于已经包装好的果脯产品，如果在包装过程中出现了微生物污染的情况，或者为了进一步提高产品的安全性和保质期，可以采用脉冲强光对包装好的果脯进行整体杀菌处理。不过，在这种情况下，需要根据包装材料的特性和果脯产品的特点，选择合适的脉冲强光参数，以确保杀菌效果的同时，不会对包装材料和果脯造成不良影响。