光子烧结技术相较于传统烧结技术，具有以下显著优势：
一、高精度
• 加工精度高：光子烧结技术利用激光束或强脉冲光作为热源，可以对微小区域进行精确加热和烧结。这种高精度使得光子烧结技术在制备微纳电子器件、高精度传感器等领域具有独特优势。
• 选择性烧结：光子烧结技术可以实现选择性烧结，即只对需要烧结的区域进行加热，而不影响周围区域。这种特性使得在制备复杂电子电路和元器件时，能够避免对基材的损害，同时保证烧结质量。
二、高效率
• 快速烧结：光子烧结技术的烧结速度非常快，可以在短时间内完成烧结过程。这大大提高了生产效率，缩短了产品制造周期。
• 节能环保：相比传统烧结技术，光子烧结技术不需要耗费过多的能源和材料，能够大大降低生产成本和环境负担。同时，由于烧结过程中无需使用化石能源，因此也减少了有害气体的排放。
三、高质量
• 保持优良晶体结构：光子烧结技术在烧结过程中能够保持材料的优良晶体结构，这对于制备高性能电子器件至关重要。
• 提高成品质量：由于烧结速度快、精度高，光子烧结技术能够制备出质量更高的成品，满足市场对高品质电子产品的需求。
四、广泛适用性
• 适用于多种材料：光子烧结技术不仅适用于金属、陶瓷等传统材料，还适用于钙钛矿等新型材料。这使得光子烧结技术在太阳能电池、柔性电子设备等领域具有广阔的应用前景。
• 低温烧结：光子烧结技术可以在较低的温度下实现烧结过程，这对于保护不耐高温的柔性透明薄膜基底具有重要意义。同时，低温烧结也有助于降低能耗和减少环境污染。
综上所述，光子烧结技术相较于传统烧结技术具有高精度、高效率、高质量和广泛适用性等显著优势。这些优势使得光子烧结技术在电子电路、太阳能电池、柔性电子设备等领域具有广阔的应用前景和发展潜力。
——上海瞬紫科技有限公司