秋冬将至，温度下降，翻车旺季随之到来。
低温打印会导致模型掉底，模型突然断层，俗称鬼剃头，这些便为最常见的翻车现象，那么该如何避免呢？
吧主接下来为大家科普下低温容易翻车的原因与最常见的加热恒温方案。
首先树脂的曝光参数与环境温度息息相关，温差超过5°就会导致曝光参数发生改变。
正常的打印温度约为22-30°，最高不宜超过35°否则对屏幕寿命影响太大。
而当室温低于20°时，树脂的流动性变差，黏度变大，反应时间变长，曝光时间增加，这些负面影响便是导致上述翻车的直接原因。
所以选用一种合适的加热恒温方案就显得尤为重要。
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以下为吧主多年来见到过的方案。
1：套纸箱/套珍珠棉/盖棉被
使用纸箱把机器套住，或者贴一层保温膜，更粗暴一点直接盖棉被，然后打印前用热水泡一下树脂，提高打印的初始温度。
这种属于被动式加热，囤积机器在打印过程中产生的热量。
温度几乎不可控。打确实能打，但影响效果的因素太多。主打的就是一个能用就行。
优点：几乎无制作门槛
缺点：无法控温
价格：忽略不计
总结：建议用点好的
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2：开空调
无需多言，打印机过的比我舒服系列。
优点：除了费电，没有缺点。
缺点：费电烧钱，（不对，这是我的缺点......）
价格：取决于你的空调......
总结：不差钱开就完了。
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3：热风循环
体积小，安装在机器一侧，通过吹出热风使打印机仓内产生热量。
但是吧主见过有人造成温度不均匀，一边热一边不热，或者局部高温的情况，虽然能用，但效果和可靠性一般。
热风循环方案在市面上十分普遍，成品很多，这也是大部分打印机厂商选择的方案。
原因就是结构简单，造价低，可模块化，小型化。但是普遍售价偏贵，如果不差钱图省事，可以选用。
当然你也可以用ptc风扇+温控开关diy一个，网上有很多教程，这里不再深入。
优点：体积小，即买即用。
缺点：贵，虽有温控，但加热均匀度一般，局部高温。
价格：120-300元左右
总结：可以用，效果一般，不差钱想省事可以买。
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4：伴热带
这个方案很早就有，但应该是前年才开始流行的。
将伴热带缠在料槽上，只针对料槽加热，升温效率较快，但对树脂的加热均匀度一般，中间会比周围低5-10°左右，而且比较影响清理和倒料槽。
还有很重要的一点，伴热带的温度可控性较差，无法做到精准控温和整仓加热，这也导致了平台还是凉的这种情况，毕竟是通过加热料槽的方式再将温度传递给树脂。
优点：体积小，升温快
缺点：清理，倒料麻烦，温度可控性较差，加热均匀度差。
价格：算上温控30-50元左右
总结：能用。但有更好选择。
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5：发热膜
关键词ptc发热膜，远红外发热膜，地暖发热膜，爬虫加热垫等等。
一般来说购买的发热膜不带温控，需自行购买。
制作方法为铺一层保温膜在机器内壁，贴上发热膜，再将温控探头放置料槽周边，最后设置好温控温度就完成了。需一定时间和动手能力。
此方案可以精准控制仓温，实现“低于某一温度开启”，“高于某一温度关闭”。
总体温度可控性强，保温性能尚可，加热均匀。个人认为是小体积加热恒温方案的最优选。
优点：体积较小，加热均匀，温度可控性强
缺点：需要一定动手能力
价格：算上温控30-50元左右
总结：好用，个人认为是小体积加热恒温方案的最优解
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6：暖脚器
本质上内部就是一个发热膜，随便买一个围住打印机即可，然后顶上盖一层布进行保温。
加热均匀。但暖脚器是通过档位来选择自身的温度，而不是通过温控，检测环境温度实现“自动启停”进行恒温。
这也导致了随着打印过程中机器自发热，热量囤积，打印温度会越来越高，所以温度可控性较差。因此只能通过档位来大概控制环境温度。
优点：即买即用，加热均匀。
缺点：稍占地方，温度可控性一般。
价格：60元左右
总结：可以用，加热均匀，但无法精准控温，没有高要求并且想省事可以买。
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7：发酵箱
又是一款以发热膜为基础的方案。原理和发热膜一样，只不过加大了尺寸，从局部恒温变为环境恒温。直接制作了一个恒温环境。
那么机器就等同于在春夏天25°的室内打印。这也是最稳的方案之一。
因为直接模拟了室内恒温环境，所以其温度变数小，容错率大，保温性能良好，加热均匀，温度可控性强，而且发酵箱有成品购买比较方便。
优点：保温性能良好，加热均匀，温度可控性强。
缺点：占地方
价格：根据尺寸140-200元左右
总结：想省事并且空间允许，推荐购买。
低温打印会导致模型掉底，模型突然断层，俗称鬼剃头，这些便为最常见的翻车现象，那么该如何避免呢？
吧主接下来为大家科普下低温容易翻车的原因与最常见的加热恒温方案。
首先树脂的曝光参数与环境温度息息相关，温差超过5°就会导致曝光参数发生改变。
正常的打印温度约为22-30°，最高不宜超过35°否则对屏幕寿命影响太大。
而当室温低于20°时，树脂的流动性变差，黏度变大，反应时间变长，曝光时间增加，这些负面影响便是导致上述翻车的直接原因。
所以选用一种合适的加热恒温方案就显得尤为重要。
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以下为吧主多年来见到过的方案。
1：套纸箱/套珍珠棉/盖棉被
使用纸箱把机器套住，或者贴一层保温膜，更粗暴一点直接盖棉被，然后打印前用热水泡一下树脂，提高打印的初始温度。
这种属于被动式加热，囤积机器在打印过程中产生的热量。
温度几乎不可控。打确实能打，但影响效果的因素太多。主打的就是一个能用就行。
优点：几乎无制作门槛
缺点：无法控温
价格：忽略不计
总结：建议用点好的
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2：开空调
无需多言，打印机过的比我舒服系列。
优点：除了费电，没有缺点。
缺点：费电烧钱，（不对，这是我的缺点......）
价格：取决于你的空调......
总结：不差钱开就完了。
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3：热风循环
体积小，安装在机器一侧，通过吹出热风使打印机仓内产生热量。
但是吧主见过有人造成温度不均匀，一边热一边不热，或者局部高温的情况，虽然能用，但效果和可靠性一般。
热风循环方案在市面上十分普遍，成品很多，这也是大部分打印机厂商选择的方案。
原因就是结构简单，造价低，可模块化，小型化。但是普遍售价偏贵，如果不差钱图省事，可以选用。
当然你也可以用ptc风扇+温控开关diy一个，网上有很多教程，这里不再深入。
优点：体积小，即买即用。
缺点：贵，虽有温控，但加热均匀度一般，局部高温。
价格：120-300元左右
总结：可以用，效果一般，不差钱想省事可以买。
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4：伴热带
这个方案很早就有，但应该是前年才开始流行的。
将伴热带缠在料槽上，只针对料槽加热，升温效率较快，但对树脂的加热均匀度一般，中间会比周围低5-10°左右，而且比较影响清理和倒料槽。
还有很重要的一点，伴热带的温度可控性较差，无法做到精准控温和整仓加热，这也导致了平台还是凉的这种情况，毕竟是通过加热料槽的方式再将温度传递给树脂。
优点：体积小，升温快
缺点：清理，倒料麻烦，温度可控性较差，加热均匀度差。
价格：算上温控30-50元左右
总结：能用。但有更好选择。
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5：发热膜
关键词ptc发热膜，远红外发热膜，地暖发热膜，爬虫加热垫等等。
一般来说购买的发热膜不带温控，需自行购买。
制作方法为铺一层保温膜在机器内壁，贴上发热膜，再将温控探头放置料槽周边，最后设置好温控温度就完成了。需一定时间和动手能力。
此方案可以精准控制仓温，实现“低于某一温度开启”，“高于某一温度关闭”。
总体温度可控性强，保温性能尚可，加热均匀。个人认为是小体积加热恒温方案的最优选。
优点：体积较小，加热均匀，温度可控性强
缺点：需要一定动手能力
价格：算上温控30-50元左右
总结：好用，个人认为是小体积加热恒温方案的最优解
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6：暖脚器
本质上内部就是一个发热膜，随便买一个围住打印机即可，然后顶上盖一层布进行保温。
加热均匀。但暖脚器是通过档位来选择自身的温度，而不是通过温控，检测环境温度实现“自动启停”进行恒温。
这也导致了随着打印过程中机器自发热，热量囤积，打印温度会越来越高，所以温度可控性较差。因此只能通过档位来大概控制环境温度。
优点：即买即用，加热均匀。
缺点：稍占地方，温度可控性一般。
价格：60元左右
总结：可以用，加热均匀，但无法精准控温，没有高要求并且想省事可以买。
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7：发酵箱
又是一款以发热膜为基础的方案。原理和发热膜一样，只不过加大了尺寸，从局部恒温变为环境恒温。直接制作了一个恒温环境。
那么机器就等同于在春夏天25°的室内打印。这也是最稳的方案之一。
因为直接模拟了室内恒温环境，所以其温度变数小，容错率大，保温性能良好，加热均匀，温度可控性强，而且发酵箱有成品购买比较方便。
优点：保温性能良好，加热均匀，温度可控性强。
缺点：占地方
价格：根据尺寸140-200元左右
总结：想省事并且空间允许，推荐购买。
