1.生产过剩的浪费
在没有需求的时候提前生产而产生浪费。一心想要多销售而大量生产，结果在人员、设备、原材料方面都产生浪费。
2.待工的浪费
在进行机械加工时，机器发生故障不能正常作业，或因缺乏零部件而停工等待，在这样的状态下所产生的浪费都是待工的浪费。
3.搬运的浪费
除去准时化生产所必需的搬运，其他搬运都是一种浪费。比如在不同仓库间移动、转运、长距离运输、运输次数过多等。
4.加工本身的浪费
把与工程的进展状况和产品质量没有任何关系的加工当做是必要的加工而进行操作，此种状况下所产生的浪费。
5.库存的浪费
因为原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的浪费。这些东西过度积压还会引起库存管理费用的增加。
6.动作上的浪费
不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作都是浪费。
7.不合格产品的浪费
在生产过程中出现废品、次品，会在原材料、零部件、返修所需工时数、生产这些不合格产品所消耗的资源方面产生浪费。