铸钢件厂家一再提醒“铸钢件的品质是生产出来的，不是检验出来的”，如果忽略生产过程中的质量控制，仅依赖于事后的质量检验，是无法保证产品质量的，质量检验只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。
在大型铸件生产过程中，因工艺复杂、生产时间长等，会出现这样或那样的缺陷，并不是一昧地进行质量检验，这样做并不能提高产品质量。如铸件外表粘砂、缩孔、气孔、尺寸偏差等，这是工艺问题和操作问题，需要改进铸造工艺和优化操作流程来解决。
铸钢件厂家对不同钢件的特性及要求，制定合适的铸造及热处理工艺，可减少铸造缺陷；持续不断引入先进的铸造工艺、改进铸造装备以及优化热处理工艺也是提高铸钢件质量；在生产过程中，对每一道工序和每一次测试都认真对待，并从源头检测原材料，确保上一道工序的质量达标后才能进入下一道工序，提高整体生产效率和缩短交货周期；通过科学化的管理和严格的操作制度，进一步提高铸件的质量。如在铸件晶相均匀化处理中采用加温、保温、随炉冷却的方法，铸钢件厂家使其再结晶，类似于中温回火的过程，提高使命。