超声清洗被广泛应用，但是在有些方面包括超声波的频率、清洗时间、清洗液类型以及工件的材质和形状，可能还是存在一些清洗影响的。
合适的频率：超声波清洗的原理就是空化作用，利用超声波在液体中产生的微小气泡的快速形成和破裂来清除污垢。然而，这些气泡的坍塌会产生局部高压和高温，可能导致材料表面出现微观的凹坑或裂痕，特别是对于软质或脆弱的材料。一般高频（80-120 kHz）适合精细表面和敏感材料，低频（20-40 kHz）适合耐用材料和顽固污垢，通过调整超声波功率密度，减少对表面的直接冲击。这些需要一个专业的公司，根据您的工件特性，选择合适的频率。
合适的时间：合适的频率还需要匹配合适的时间，超长时间清洗会对工件表面进行损伤，通过验证或者专业的公司的经验，选择适当的时间。
清洗不均匀：清洗槽内的超声波能量分布不均匀，可能导致工件某些区域清洗不彻底甚至是受损。所以需要专业的公司通过空间计算，在底部/侧面排布合适的振子距离以及数量，确保超声波能量的均匀分布，达到均匀的清洗效果。
除了以上问题，清洗剂的浓度、清洗的工艺，也是影响清洗效果和避免对工件损伤的重要因素。但一个专业的清洗设备厂家，可以帮您规避所有问题，来保障工件清洗的适用性和安全性。