用PowerMILL软件编程当遇到螺纹孔需要使用牙刀加工时，如上图所示，螺纹孔直径为M16,底孔直径φ14.5已钻孔，铣牙刀则使用D12P2来加工，如何设置铣牙刀加工参数来加工螺纹呢？下面跟大家分享一下方法。解决方法：
1、在功能选项卡中，找到【孔特征集】-【创建】-勾上【创建后编辑】选择要加工的孔并点击应用。如下图所示：

2、在【编辑孔】界面中，可以检查到孔特征直径为φ16，孔位置的Z高度方向需改为0位，因为此孔有C1倒角,需要抬高孔顶部加工，如下图所示：

3、在PowerMILL策略选择器中，找到【钻孔】-【螺纹铣】并双击打开，如下图所示：

4、在PowerMILL螺纹铣策略中，找到【刀具】-创建【螺纹铣刀】，并设置D12-P2铣牙刀具参数，如下图所示：

5、在PowerMILL螺纹铣策略中，找到【钻孔】-【操作】设置为-钻到孔深，【间隙设0】-【开始设1】-【圈数】设置为孔深度除以节距，如下图所示：

6、在PowerMILL螺纹铣策略中，找到【螺纹加工】-【路径数】设置为3刀，【余量】设置为0.25mm，刀具路径就会水平分层3刀每刀吃刀量0.25mm加工，设置完成后，点击计算，如下图所示：


此时我们的螺纹铣刀路就已经成功做好啦，水平方向分层加工，刀具受力均匀，右手螺纹，从下往上加工。如上图所示。