真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用
此工艺无论员工的技能熟练度如何，都可以稳定地生产相同品质的产品，并且可以很大程度上解决苯乙烯对工作环境的影响问题，另外由于工人不需要进行脱泡操作，所以对工作环境的改善/提高工作效率/稳定品质/减少废弃物有很大的贡献

宏图HT-TX98\HT-XW98系列是双组份室温固化加成型液体硅橡胶，粘度低，无毒无刺激，能自动流平，也可调节流动性手糊刷，常温下能快速固化，而且能达到不缩水的效果。
液体硅胶胶衣是一种简单操作且高度灵活的工艺，使用液体硅胶制作胶衣可灵活替代一次性pe袋模
其优点包括：
1使用成本相对较低的工具、硅胶袋模可根据产品控制厚度
2可重复循环使用 耐高温高压 耐酸碱 抗撕裂
3相比一次性袋模 硅胶接触产品不会产生褶皱痕迹脱模方便
4解决开放式造型和环境和安全问题

使用方法：
1.A、B组份必须按照重量1:1完全混合，固化时间根据模具温度确定，温度高，所需时间短，制品厚、大、厚，所需的时间长，待固化后即可将模具拆开。
2.在加工的时候可用手动喷枪、气动喷枪和人工直接进行操作，如果大量使用，可用双组份混合喷涂机器，在大面积表面也可利用压缩空气去喷。
无论员工技能如何，操作性的简单保证了生产出来的产品质量稳定:相同的厚度，相同的表面(气泡少)，并且大大提高了生产速度和效率,节省劳动成本.
降低生产成本：更少的人工，更高的生产效率，更高的产品品质。除此之外，如照片所示，硅橡胶辅助碳纤维成型工艺大大的减少了毛刺，所以也减少了修剪的时间和操作，同时也减少了废材